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Kleines Detail, große Wirkung: Beschichtungen für Tabletts im Ofen

2026-01-19

Bei einem technischen Besuch habe ich ein subtiles, aber bedeutendes Detail auf der Produktionslinie bemerkt:

Immer mehr High-End-Hersteller wechseln von der NormAluminiumoxid (Al2O3)zu waschenZirkonium (ZrO2)Auf ihren Sinterplatten.

Warum beschichten wir überhaupt unsere Tablettenträger?

Die meisten Leute denken, es ist nur, um zu verhindern,KlebrigAber bei Hochleistungs-Sinterung ist der eigentliche ZweckChemische IsolierungEs dient als Firewall, um die Kohlenstoffdiffusion und Kobaltmigration zwischen dem Einsatz und dem Graphit-Tray zu stoppen.

Also, welche Firewall benutzt du?

Hier ist ein kurzer Vergleich:

1️ Alumina (Al2O3) - Der "Standard"

Rolle:Der kostengünstige Industriestandard.

Am besten fürBergbauwerkzeuge, Verschleißteile und allgemeine Werkzeuge.

Eigenschaften:Ein guter Grundschutz, leicht anzuwenden.

Zirkonium (ZrO2) - Die "Präzisionswahl"

Rolle:Das Hochleistungs-Upgrade.

Am besten für Hochpräzise CNC-Einsätze, Ultrafeine Getreide-Stäbe.

Der Vorteil:Zirkonia bietet einen höheren Schmelzpunkt und eine überlegene chemische Trägheit.

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