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"Abfall" zu Gold machen: Die strategische Landschaft des Hartmetallrecyclings 2026

2026-02-24

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Ende Januar 2026 hat der Markt einen faszinierenden Wendepunkt erreicht: Hartmetallschrott wird für 800 RMB/kg gehandelt, während Recyceltes Wolframcarbid (WC)-Pulver für 1.400 RMB/kg.

Mit einer Marge von 600 RMB (85$+) pro Kilogramm ist das "Urban Mining" von Wolfram nicht mehr nur ein Nachhaltigkeitsziel – es ist eine hochprofitable industrielle Grenze.


1. Warum recyceltes Wolfram ein strategisches "Must-Have" ist

Wolfram (W) und Kobalt (Co) werden von der EU, den USA und China als Kritische Rohstoffe gelistet. Da über 80 % des Primärangebots von konzentrierten Regionen kontrolliert werden, ist die Lieferkette fragil.

  • Der Sortenvorteil: Natürliches Wolframerz enthält oft <1 % WO3. Hartmetallschrott? Es ist eine "künstliche Mine" mit 70-95 % Wolfram.
  • Energieeffizienz: Direkte Wiederverwertung (Zinkverfahren) verbraucht nur 1/3 bis 1/4 der Energie, die für die Primärproduktion benötigt wird, und reduziert die CO2-Emissionen um über 40%.

2. Das technologische Schlachtfeld: Physikalisch vs. Chemisch

Die Wahl des Recyclingweges hängt von der "Reinheit" Ihres Schrotts ab:

A. Das Zinkschmelzverfahren (Der Effizienzkönig) ⚡

Ideal für hochwertige feste Schrotte (CNC-Wendeschneidplatten, Bohrer).

  • Der Mechanismus: Geschmolzenes Zink (Zn) diffundiert bei 900℃ - 1050℃ in den Kobalt (Co)-Binder.
  • Die Reaktion: Die Bildung von Zn-Co-Legierungen verursacht eine massive Volumenexpansion, die die starre Carbidgefüge in einen porösen "Schwamm" zerfallen lässt.
  • Das Ergebnis: Zink wird durch Vakuumdestillation (P < 13Pa) zurückgewonnen, wobei die ursprüngliche WC-Kornstruktur intakt bleibt.B. Chemisches Recycling: Oxidations-Alkalilaugung (Der Reiniger) 
Unerlässlich für kontaminierten "weichen Schrott" (Schleifschlämme und Mischpulver).

Schritt 1:

  • Oxidatives Rösten bei 700℃ - 900℃ zur Erzeugung von WO3.Schritt 2:
  • Drucklaugung mit Natriumhydroxid (NaOH):Schritt 3:

  • Ionenaustausch und Kristallisation zur Herstellung von Ammoniumparawolframat (APT) (99,95 % Reinheit).3. Globale Industrielandschaft: Wer gewinnt?

Der Markt ist zwischen "Closed-Loop-Giganten" und "Skalierbarkeitsführern" aufgeteilt:

Der Westen (Sandvik, Kennametal):

  • Diese Giganten konzentrieren sich auf Rückkaufprogramme. Sie bevorzugen das Zinkverfahren, um hochwertige Schrotte in ihren internen Produktionskreisläufen zu halten und betonen niedrige CO2-Fußabdrücke.China (XTC, GEM, ZGCC):
  • Chinesische Unternehmen nutzen ihre massive Schmelzkapazität und führen das chemische Recycling an. Sie sind hervorragend darin, minderwertige, komplexe Schrotte zu verarbeiten und stellen nun auf High-End-Jet-Milling und die Rekonstruktion von Pulvern unter Inertgasatmosphäre um.4. Die Zukunft: Grüne Chemie & Bio-Mining

Was kommt als Nächstes für 2026 und darüber hinaus?

Elektrochemische Auflösung:

  1. Verwendung von Pulsströmen zur selektiven Auflösung des Kobaltbinders, ohne das Wolfram zu oxidieren.Tief-eutektische Lösungsmittel (DES):
  2. "Grüne Lösungsmittel", die aggressive Säuren für einen wirklich umweltfreundlichen chemischen Weg ersetzen.Bio-Hydrometallurgie:
  3. Verwendung von Mikroben, um die Binderphase in Schleifschlämmen zu "fressen".Das Fazit für Vertrieb & Einkauf

Wenn Sie in der thermischen Ausrüstung oder der Hartmetallbranche tätig sind, ist Recycling nicht nur "PR" – es ist Ihr

Schutz vor Preisschwankungen. Die Wahl der richtigen Ausrüstung (Vakuumöfen, Jet-Mühlen) ist der Unterschied zwischen einem Hochertragsprodukt und einer kontaminierten Charge.Möchten Sie Ihre Recyclinganlage aufrüsten oder Ihre Schrottrückgewinnungsrate optimieren? Lassen Sie uns die Thermodynamik Ihres nächsten Projekts besprechen.

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