Herkunftsort:
Zhuzhou-Stadt, Provinz Hunan, China
Markenname:
Ruideer
Zertifizierung:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Modellnummer:
Verbraucherbestimmt
Kein Durchsickern-horizontaler Vakuumofen, Vakuumofen-einheitliche Temperaturüberwachung
Produktbeschreibung:
Sinternder Ofen der Vakuumentparaffinierung ist- Widerstandheizungsofen unter Vakuum oder Atmosphärenbedingung. Er wird hauptsächlich für Karbid- oder Pulvermetallurgieproduktentparaffinierung, das vor-Brennen verwendet und sintert.
Anwendungsbereich:
Weitverbreitet im Hartmetall, in der Keramik, in den Edelstahlmaterialien, in der Pulvermetallurgie, in den Metallspritzenprodukten und in den Materialien wie Vakuumsinternentparaffinierung. Sie wird durch eine große Pumpleistung, ein Hochvakuum, eine einheitliche Temperaturüberwachung und kein Durchsickern und so weiter gekennzeichnet. Andere technische Parameter können entsprechend Benutzeranforderungen entworfen sein und hergestellt werden.
Strukturelle Eigenschaften:
Um mit normalem sinterndem Ofen des Vakuum- oder Wasserstoffzu vergleichen Schutzgases, kann diese Art des Ofens sintern und dewax Hartmetall- oder Pulvermetallurgieprodukt auf einmal im gleichen Ofen, dadurch in Rettungsenergie und in Verringerung der Oxidation der gesintertes Produkt Wahrscheinlichkeit, damit die Produktqualität gut ist, Kosten ist niedrig.
Abfettend, entgasend, verunreinigt das Sintern, das integrierter Behandlungsofen mit Siegelkasten, das abfettende flüchtige Gas ausgerüstet wird, nicht das innere Wand- und Wärmedämmungsmaterial, ganz entladen aus dem Ofen heraus. Quadratsiegelkastenstruktur kann den Gasverbrauch verringern und Heizkraft, verringern Betriebskosten.
Die Käfigheizung stellt die Ofentemperaturuniform her und mehr lädt, größerer Bereich der konstanten Temperatur. Als Ofen sind die Temperatur und das Vakuum das automatisch gesteuerte Programm, das zur Entparaffinierung und zum Sintervorgang förderlich ist.
Der Ofen ist die horizontale Doppelschicht, die, die innere Schicht wassergekühlt ist, ist Edelstahl, heraus die Schicht, die vom Kohlenstoffstahl gemacht wird. Intern mit einem System des verteilenden Wassers, zu garantieren dass die abkühlende Rate zu beschleunigen. Ofenoberteiltemperatur nah an Raumtemperatur und mit einem zusätzlichen schnellen Kühlsystem auch.
Ofen wird mit Graphitheizelement oder Metallheizelement ausgerüstet. Die Tür ist auf beiden Seiten vom Ofenkörper geöffnet, wird die Haustür mit Beobachtungslöchern ausgerüstet und Isolierungsschirm, die Hintertür wird mit offenem Hitzeschild mit einer starken kalten Struktur ausgerüstet.
Der Ofenkörper wird mit einer Mehrzahl von messenden Häfen der Temperatur versehen, damit Thermoelement oder optischer Pyrometer die Temperatur misst.
Die Seite des Ofenkörpers mit einem Vakuumrohr, das die Vakuumeinheit anschließen kann. Gleichzeitig auch ausgerüstet mit Vakuummessgeräten und aufblasbar und Gerät lüftend. Rohrleitung wird auch mit einem perfekten Einwachsen sammeln Gerät ausgerüstet.
Der Schaltschrank wird mit Indikatorinstrument, Drucktastenschalter, Signallicht und Temperatursteuereinheit ausgerüstet. Alle Funktionen der Temperaturüberwachungstabelle können auf dem Touch Screen, eingebaute codierte Karte bearbeitet werden, können frei sein, heraus auf dem Computer zu drucken.
Sie können die Fieberkurve- und Zeiteinstellung direkt auf der Touch Screen Platte einstellen. Alle elektrische Funktionssteuerung ganz durch den Touch Screen zur Steuerung, die ganze Fieberkurve kann heraus jederzeit übertragen werden, um zu drucken und zu speichern, können historische Daten bis zehn Jahre sparen. ThyristorPhasenverschiebungs-Spannungsregelungsheizung, das Ende des Programms stoppen automatisch, keine Aufgabe.
Technische Parameter:
Spezifikationen |
RDE-YTL-112/RDE-YTL-224 | RDE-YTL-336/RDE-DYL-339 | RDE-YTL-4545120/RDE-DYL-4545150 | RDE-DYL-5518 | RDE-YTL-5550191 |
Effektiver Raum (w* h * L) Millimeter |
100*100*200/ 200*200*400 |
300*300*600/ 300*300*900 |
450*450*1200/ 450*450*1500 |
500*500*1800 | 550*500*1910 |
Max.Temperature |
1600℃ | 1600℃ | 1600℃ | 1600℃ | 1600℃ |
Höchstlast | 10Kg/50Kg | 150Kg/200Kg | 350Kg/400Kg | 1500Kg | 1800Kg |
Vakuumleckrate: (Durchschnitt in der kalten, leeren, trockenen Kammer in 3 Stunden) |
1Pa/h | 2Pa/h | 2Pa/h | 3Pa/h | 3Pa/h |
Extremes Vakuum | 0.8Pa | 0.8Pa | 0.8Pa | 1Pa | 1.5Pa |
Wachs-Sammlungsrate (Unterdruckentparaffinierungsprozeß. Der maximale Durchschnittswert ist 3 Öfen) | 98% | 98% | 98% | 98% | 98% |
Max-Funktionsdruck |
100KPa | 100KPa | 100KPa | 100KPa | 100KPa |
Abklingzeit (Sintern temperature-100℃) |
60min-150min | 240min-300min | 300min-420min | 480min | 480min |
Temperaturüberwachungsmodus |
Einzelnes zone/2-zone |
2-zone/3-zone |
2-zone/3-zone |
3-zone |
3-zone |
Atmosphäre und temperatureuniformity |
Com≤±0.25% Hc≤±0.35KA/M |
Com≤±0.25% Hc≤±0.35KA/M |
Com≤±0.3% Hc≤±0.4KA/M |
Com≤±0.3% Hc≤±0.4KA/M |
Com≤±0.3% Hc≤±0.4KA/M |
Eingegebenes Gas gewährte |
AR, N2, er, H2, CH4, CO2 | ||||
Funktionen: Vacuun-Entparaffinierung, H2 Entparaffinierung, Vakuumheizung, erhitzend mit Gasgemisch (CO2 /CH4/H2), Heizungsflüssiges Gas, schnelles Abkühlen. |
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