Wärmebehandlungs-Ofen der maximalen Temperatur-1350℃, horizontaler elektrischer Wärmebehandlungs-Ofen

Wärmebehandlungs-Ofen der maximalen Temperatur-1350℃, horizontaler elektrischer Wärmebehandlungs-Ofen

Beschreibung:
 

Der Vakuumwärmebehandlungsofen ist- Einzelkammer-, horizontale und periodischeheizung. Er nimmt Niederspannung und großes gegenwärtiges Graphitheizelement zur Heizung an, und er hat mehrfache Heizkörper, Kontrollen jeder Einheit die Temperatur separat. Der ganze Prozess wird automatisch durch den Computer gesteuert, überwacht, aufgespürt und angezeigt und notiert.

Es einschließlich Kontrollsystem, Heizsystem, Vakuum-Anlage, Kühlwassersystem, schnelles Kühlsystem, Hilfshydraulikanlage und Sicherheitssystem.

Es nimmt die Struktur der eingebauten Graphitzwischenlage im Isolierrohr an. Im Allgemeinen erfüllt es die strengen Bedingungen der Temperatureinheitlichkeit und der Atmosphäreneinheitlichkeit im Sintervorgang von Hochleistungsmaterialien. Der Ofenstrukturentwurf ist vorangebracht und angemessen, und er ist bedienungsfreundlich und hält instand.

Vakuumpumpe: Schutzträgerpumpe, Wurzel-artige Pumpe (Flachschieberpumpe, Drehschieberpumpe, Schneckenpumpe kann für die Schutzträgerpumpe und so weiter vorgewählt werden und Kunden erlauben, Weltklasse- Markenprodukte zu wählen)

Stromversorgung: Allgemeiner Standard ist 5es-adrig dreiphasigsystem AC380V±10% 50HZ.

Steuerstromversorgung: Einphasiger AC210V-250V 50HZ Entwurf (verschiedene Länder und Regionen können entsprechend lokalen Gitterstandards entworfen sein)

Temperaturmessungsmodus: Thermoelement WRe5-26

Technische Parameter:

Anwendungen: Für Hartmetall Präzision keramisch, für Edelstahl, Eisen-baelegierung, Kupfer-Basislegierung, Aluminiumprodukte Vakuumwärmebehandlung

Wie Vakuumsinternarbeiten

Sinternanfänge mit dem Debinding.

Der debinding Prozess entfernt Mappenmaterialien, die den Ofen und das Endprodukt verseuchen können. Verbindliche Materialien sind ursprünglich für jede Einzelteilverdichtung notwendig, aber werden unnötig und während des Sintervorgangs unerwünscht.

Das sinternde Vakuum erfordert ein Hochvakuum für sauberes, Qualitätsteile. Die Temperatur muss sein hoch genug, damit die Metalle glatt, aber nicht so hoch kombinieren, dass sie verflüssigen. Abkühlgeschwindigkeit hängt vom Material ab.

Temperatur- und Druckgrenzen können während der Technikphase gewählt werden, und während der Verarbeitung manuell oder automatisch gesteuert werden.

Vakuumöfen können errichtet werden, um das Debinding und das Sintern durchzuführen. Die Kombination dieser Prozesse in einem Ofen spart Zeit und Geld. Keine Teilübertragung, Sekundärmaschinerie oder Betriebsmittel vergeudet auf einem sich wiederholenden Prozess.

Vakuumöfen sind- für höhere Temperatursinternanwendungen perfekt. In hohem Grade kundengerechte Kontrollen lassen die manuellen oder automatischen Temperaturwechsel abhängig von dem Bedarf Ihres Sonderprojekts zu. Die Temperatur ist Uniform und stellt konsequente Teilqualität allgemein sicher.