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Zone des einzelne Kammer-industrielle sinternder Ofen-Temperaturüberwachungs-Modus-3

Zone des einzelne Kammer-industrielle sinternder Ofen-Temperaturüberwachungs-Modus-3

Silikon-Karbidofen

sic Ofen

Herkunftsort:

Zhuzhou-Stadt, Provinz Hunan, China

Markenname:

Ruideer

Zertifizierung:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

Modellnummer:

Verbraucherbestimmt

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Einzelheiten zum Produkt
Name:
Industrieller sinternder Ofen
Höchstlast:
1500KG
Abklingzeit:
480min
Art:
Einzelkammer-, horizontale und periodischeheizung
includs:
Kontrollsystem, Heizsystem, Vakuum-Anlage, ect
Spezifikationen:
RDE-GWL-5518
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
200000.00(USD)
Verpackung Informationen
Spezielles Holzetuiverpacken
Lieferzeit
70-80 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
L / C, T / T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
6 Sätze/Monat
Beschreibung des Produkts

Zone des einzelne Kammer-industrielle sinternder Ofen-Temperaturüberwachungs-Modus-3

 

 

Beschreibung:

Der Hochvakuumofen ist Einzelkammer-, horizontale und periodischeheizung. Er nimmt Niederspannung und großes gegenwärtiges Graphitheizelement zur Heizung an, und er hat mehrfache Heizkörper, Kontrollen jeder Einheit die Temperatur separat. Der ganze Prozess wird automatisch durch den Computer gesteuert, überwacht, aufgespürt und angezeigt und notiert.

Es einschließlich Kontrollsystem, Heizsystem, Vakuum-Anlage, Kühlwassersystem, schnelles Kühlsystem, Hilfshydraulikanlage und Sicherheitssystem.

Es nimmt die Struktur der eingebauten Graphitzwischenlage im Isolierrohr an. Im Allgemeinen erfüllt es die strengen Bedingungen der Temperatureinheitlichkeit und der Atmosphäreneinheitlichkeit im Sintervorgang von Hochleistungsmaterialien. Der Ofenstrukturentwurf ist vorangebracht und angemessen, und er ist bedienungsfreundlich und hält instand.

 

 

Technische Parameter: 

 

Spezifikationen

RDE-GWL-5518

Effektiver Raum (w* h * L) Millimeter

500*500*1800

Max.Temperature

1800℃
Höchstlast 1500Kg

Vakuumleckrate: (Durchschnitt in der kalten, leeren, trockenen Kammer in 3 Stunden)

3Pa/h
Extremes Vakuum 3×10-3Pa

Max-Funktionsdruck

100KPa

Abklingzeit (Sintern temperature-100℃)

480min

Temperaturüberwachungsmodus

3-zone

Funktionen:

Vakuumheizung, flüssiges Gas der Heizung, schnelles Abkühlen.

 

Anwendungen: Für das Nichtmetall keramisch, Präzision keramisch, Lebenkeramik, Industriekeramik, sic Karbid

 

Vakuumpumpe: Schutzträgerpumpe, Wurzel-artige Pumpe (Flachschieberpumpe, Drehschieberpumpe, Schneckenpumpe kann für die Schutzträgerpumpe und so weiter vorgewählt werden und Kunden erlauben, Weltklasse- Markenprodukte zu wählen)

 

Stromversorgung: Allgemeiner Standard ist 5es-adrig dreiphasigsystem AC380V±10% 50HZ.

Steuerstromversorgung: Einphasiger AC210V-250V 50HZ Entwurf (verschiedene Länder und Regionen können entsprechend lokalen Gitterstandards entworfen sein)

 

Temperaturmessungsmodus: Thermoelement WRe5-26

Silikonkarbid-Keramiksintervorgang

Das keramische Silikonkarbid ist und mit guter Leistung des Reibungsmaterials ein neues. Es hat die Qualität von Intensität der leichten, hohen Hitze und von hartnäckigem Widerstand zur Strahlung; und hat Eigentum des hohen selbstschmierenden niedrigen Reibungskoeffizienten, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Paarleistung, hohe chemische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, hohe Hitzebeständigkeit Auswirkung und so weiter. Seit 1980 s, die bedeutenden inländischen und fremden mechanischen Dichtungsfirmen benutzen das Silikonkarbid als neue Generation von hohen pv-Reibungspaaren Materialien und mechanischer Dichtmasse.
Entsprechend dem unterschiedlichen Herstellungsverfahren sind die Leistung von Silikonkarbidprodukten auch unterschiedlich. Basiert auf der Produktionsmethode, wird es hauptsächlich die Reaktion genannt, die sic, atmosphärisches sic sintern sintert, heißes Drücken sic und so weiter sinternd.

Die Reaktion, die sic gesintert wird, wird aus ΑSIC-Pulver, Graphitpulver, Fluss und Mappe verfasst.
Nach dem Mischen sie und der Formung dann, wird sie in einen Tiegel gelegt, der mit Silikondampf gefüllt wird. Setzen Sie den Tiegel in das Vakuum ein und erhitzen Sie ihn 1600-1800 ℃.The zum Silikon reagiert mit dem Kohlenstoff im Tiegel, um ΒSIC zu bilden und einen dichten gesinterten Körper bestehendes ΑSIC, ΒSIC und freies Silikon (10 bis 20%) bilden. Wegen des Vorhandenseins des freien freien Silikons, wird die Korrosionsbeständigkeit vom reagierenden sic gesintert und erhaltene Korrosion in den starken und starken Oxydierungsmedien verringert.
Der Vorteil der Reaktion sic gesintert ist, dass das Endprodukt mit kleiner Schrumpfung und guter Temperaturwechselbeständigkeit ist, die für Massenproduktion mit niedriger Investition passend ist. Für das Endprodukt hat er besseren Effekt, der in der Mörserpumpe und in der Schlammpumpe verwendete.

 

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