Extreme Hitze des Vakuum1.5pa, die Öfen und Ausrüstungs-Abklingzeit 480min behandelt

Extreme Hitze des Vakuum1.5pa, die Öfen und Ausrüstungs-Abklingzeit 480min behandelt

Beschreibung:
 

Vakuumwärmebehandlungsofen ist- eine schnelle sich entwickelnde Wärmebehandlungstechnik in den letzten Jahren. Er hat viele Vorteile, wie gute Qualität, guter energiesparender Effekt und keine Verschmutzung. Er ist im industriellen Produktionsverfahren weit verbreitet gewesen.

Vakuumwärmebehandlungstechnik ist- die Kombination der Vakuumtechnik und der Wärmebehandlungstechnik, die die Qualität von Metallmaterialien effektiv verbessern kann und die ununterbrochene Verbesserung der industriellen Fertigungstechnik in China fördert. Wenn Metall in einem Luftofen erhitzt wird, reagiert es mit Oxiden wie Sauerstoff, Wasserdampf und Kohlendioxyd in der Luft. Die erzeugten Substanzen beeinflussen ernsthaft die Qualität von Metallmaterialien, mit dem Ergebnis der Reduzierung der Qualität der Metallmaterialien. Vakuumwärmebehandlungsofen kann dieses Problem sehr gut lösen. Bei Metallheizung ist- das Metall in einer vollständig Vakuumumwelt, und der Wärmebehandlungsprozeß wird unter verschiedenen Kontakten der externen Umwelt, Verunreinigungen so effektiv vermeiden und dem Verbessern der Qualität der Metallmaterialien abgeschlossen.

Vakuumpumpe: Schutzträgerpumpe, Wurzel-artige Pumpe (Flachschieberpumpe, Drehschieberpumpe, Schneckenpumpe kann für die Schutzträgerpumpe und so weiter vorgewählt werden und Kunden erlauben, Weltklasse- Markenprodukte zu wählen)

Stromversorgung: Allgemeiner Standard ist 5es-adrig dreiphasigsystem AC380V±10% 50HZ.

Steuerstromversorgung: Einphasiger AC210V-250V 50HZ Entwurf (verschiedene Länder und Regionen können entsprechend lokalen Gitterstandards entworfen sein)

Temperaturmessungsmodus: Thermoelement WRe5-26

Technische Parameter:

Anwendungen: Für Hartmetall Präzision keramisch, für Edelstahl, Eisen-baelegierung, Kupfer-Basislegierung, Aluminiumprodukte Vakuumwärmebehandlung

Vorteile
1. Kompaktbauweise, kleines besetztes Gebiet, niedriger Energieverbrauch und schnelle Abkühlgeschwindigkeit, Rettungsenergie und schützende Umwelt.
2. vollständige Auswahl von den Größen verfügbar, reichend von den Öfen für experimentellen R&D, kleines und mittleres Unternehmen bis zu Öfen für Massenproduktion. Wir können sinternden Ofen s der hohen Temperatur anderer Größen entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden auch entwerfen.
3. um oder quadratischer Graphitkasten ist- für verschiedene Anwendungen verfügbar.
4. kompletter Entparaffinierungsmodus mit der hohen Wachssammlungsrate, passend für verschiedene Formungsmittel einschließlich den Gummi, Paraffinwachs, KLAMMER und Verdrängung, die Mittel bilden.
5. hohes Automatisierungsniveau sowie sicheres und zuverlässiges Betriebssystem.
6. Das Kontrollsystem des Molybdän-gemachten Vakuumsinternden Ofens ist- hoch-automatisch und mit Datensatz und Aushilfsfunktion humanisiert.
7. Der Isolierungskasten benutzt „Sandwich“ Struktur und hochfestes CFC-Material, das nicht anfällig ist, sich nach Jahren der Nutzung zu verformen.
8. ist Tür des Isolierungskastens mit speziellem „Schritt“ Entwurf für verbesserten Isolierungseffekt und verlängerter Nutzungsdauer des Isolierungskastens entworfen.
9. können Fernbedienung, Diagnose und Reparatur verwirklicht werden.
10. Die Elektrodenbogen-Überwachungsanlage kann schweren Schaden zum Ofenoberteil verhindern, das durch Hitze und Bogeneffekt verursacht wird.
11. Die Funktion des Wieder.aufnehmens erhitzend nach kurzzeitigem Stromausfall kann Schutz zum Produkt im Ofen bieten.
12. Hartnäckige Bemühungen unseres R&D-Teams, wenn sie diese sinternden Öfen der hohen Temperatur verbesserten, haben Ruideer ermöglicht, 35 Patente bis jetzt zu erhalten.