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Drahtlose Ferndiagnose-Legierungen sintern HIP-Ofen 600*500*1800mm

Drahtlose Ferndiagnose-Legierungen sintern HIP-Ofen 600*500*1800mm

Legierungen sintern HIP-Ofen

Sinter-Hüften-Ofen 600×500×1800 Millimeter

Drahtloser Ferndiagnose-Vakuumdruck-Ofen

Herkunftsort:

CHINA

Markenname:

Ruideer

Zertifizierung:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

Modellnummer:

600*500*1800

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Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Nutzungsdauer:
20 Jahre
Betriebszeiten:
300mal/Jahr
Heizkraft:
600KVA
Malen:
schwarz, weiß, grau, blau, Grün
Nach Verkäufen:
Ingenieur kann an Ausland ausgeliefert werden, um die Installation zu tun und Beauftragungsarbeit
Garantiezeitraum:
12 Monate
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Negotiable
Verpackung Informationen
Befreit vom Inspektionsholzetui
Lieferzeit
100-120 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
8 Sätze/Monat
Beschreibung des Produkts

600*500*1800-6MPA SINTER-HIP Ofen kann in umfangreiche unterschiedliche Art Legierungen angewendet werden

 

Ausrüstungsfunktion:
Automatische positive und negative Lecksuchefunktion
Differenzdruck-Entparaffinierungsfunktion AR-Trägergases
Wasserstoffmikroüberdruck-Entparaffinierungsfunktion
Vakuumsinternfunktion
AR-Partialdrucksinternfunktion (statischer und dynamischer Partialdruck)
Drucksinternfunktion
Schnelle abkühlende Funktion (eingebauter Wärmetauscher)
Automatische Kontrollfunktion
Sicherheitsverriegelungs-Funktion
Schnittpunkt, der Funktion wieder erwärmt

Drahtlose Ferndiagnosefunktion

 

Ausrüstungssystem:
Es schließt hauptsächlich Kontrollsystem, Heizsystem, debinding System des Positivs und des Unterdrucks, Vakuum-Anlage, Drucksinternsystem, Kühlwassersystem, schnelles Kühlsystem, Sicherheitssystem und Hilfshydraulikanlage ein.

 

Anforderungen der allgemeinen Ausrüstung:
Hauptsächlich verwendet in der Hartmetallentparaffinierung (AR-Trägergasentparaffinierung und mikro-positive Druckentparaffinierung des Wasserstoffs), im Vakuum, das sintern, im Partialdruck, der sintert (statisch, Dynamik), Drucksintern, abkühlende und andere Prozesse schnell. Es erfüllt die strengen Bedingungen der Einheitlichkeit der Ofentemperatur und -atmosphäre im Sintervorgang des Hartmetalls, und der Ofenstrukturentwurf ist vorangebracht und angemessen, der für Betriebstechnik bequem ist. Die Hauptunterstützungskomponenten (Steuerkomponenten, Sensoren, Graphitheizelement, Thermoelement, Hauptregelventil, Vakuumpumpe, etc.) hat das internationale hohe Niveau, es können sich der Zeitdauer, stabile, zuverlässige Masse anpassen Produktionsanforderungen. Gleichzeitig erfüllt die Ausrüstung die nationalen Bedingungen der Energieeinsparung und des Umweltschutzes.

 

Technische Parameter der Ausrüstung:

Ofenoberteil-Dienstleistung im Designbereich

20 Jahre

Ofenoberteil-Entwurfsbetriebszeit

6000 Ofen/Mal

Gültige Arbeitsbereichgröße (W*H*L)

600mm×500mm×1800mm
Maximale Belastbarkeit

1500kg

(Die Last ist von der Produktart abhängig)

Maximale Auslegungstemperatur

1600℃

(Heizung oben der Ofen bis zu 1600℃ unter Vakuumsinternbedingung)

Maximale Betriebstemperatur

1550℃

(Unter Vakuum und Druckregulierungsbedingung)

Maximaler Prüfdruck 60bar
Maximaler Arbeitsdruck 58bar

 

Pumpende Geschwindigkeit

Nach dem Anstellen der Pumpe der Vakuumgrad kann 5Pa innerhalb 30min erreichen. Der entscheidende Vakuumwert erreicht 1Pa nach erreichendem 5Pa und das Pumpen für 30min (nachdem dem Trocknen, kalt, leer, trocken).

Leckrate

≤3Pa/h (Halt die Pumpengruppenoperation und den Test beginnen, nachdem das Grenzvakuum nach dem Ofen gemessen ist. Leerer Ofen, sauberer, kalter Zustand, Durchschnittswert innerhalb 3 Stunden).

 

Ladende Kühlzeit des vollen Ofens

Wenn die inneren des Ofens Lastsmaterialien völlig, die Kühlzeit von Sinterntemperatur ab 1450 ℃ zu 100℃ ≤6h ist (Wasser temperature≤26℃, 55bar≤pressure≤58bar)

 

Füllendes Hochdruckargon

Die zeitweilige stabile Aufladung wird, Aufladezeit kann eingestellt werden angenommen. Das System bringt genau das Verhältnis zwischen Aufladungsmenge und Zeit, das folgende der Aufladung sicherzustellen zusammen.

 

Wachssammlungsrate

≥98% (10Kg reines Paraffin, Argonunterdruckentparaffinierung. Maximale drei Mittelwert).

 

 

Nach Verkäufen:

1. Installation, Beauftragung und Annahme

Wir tun Installation, die Beauftragung und Annahme in der Anlage des Käufers. Während der Installation und des Beauftragung periothe wird beauftragt Personal kostenlos vom Auftraggeber entsprechend dem Personalstandard zur Verfügung gestellt.

Die Ausrüstung, die zum Käufer, der Verkäufer versendet wurde, empfing die Mitteilung des Käufers, innerhalb einer Woche, um die Ausrüstung aus dem Kasten heraus zusammen zu tragen, dann überprüft die Ausrüstung und alle Komponenten entsprechend der Ladeliste. Einschließlich Ausrüstungszusätze, Ersatzteile und Spezialwerkzeuge, beigefügte manuelle und technische Dokumente, usw. Sie kann nach der Wareneingangsprüfung der Ausrüstung installiert sein.
Nach Installation und der Beauftragung wird die Ausrüstung entsprechend den technischen Zusätzen angenommen.

 

2. Training

Wenn wir den Ofen zum Kunden übernehmen, geben wir dem Kunden eine Ausbildung des Personals. Das Betriebspersonal des Kunden sollte verbinden, um zu beauftragen, den Ofen zu prüfen, bei der Installierung bei der Firma des Kunden.
Dieses ist praktisches Operationstraining und praktisches Wartungstraining und unser technischer Personalwille, der dem Grundprinzip, Ausrüstungspflegewissen und der allgemeinen Störung behandelt Maße sagt. Wir können Training 2 | 3 Arbeitskräfte. (Ausbildend, wie zur Wartung und zum Funktionieren.)

 

3. Garantiezeitraum

Der Garantiezeitraum der Ausrüstung ist 12 Monate, die vom Aufstellungsdatum und die Beauftragung des Lieferanten abfährt. Geräteausfall geschieht, Kundendienstpersonal gibt Lösungen innerhalb 2 Stunden, nachdem er die Mitteilung des Käufers empfangen hat. Wenn es Bedarf ist, zum Standort für Behandlung zu gehen, sollten die Betreiber, die vom Verkäufer geschickt werden, im Standort innerhalb 48 Stunden nach ankommen, an Bord zu gehen. Im Notfall sollten Betreiber im Standort innerhalb 48 Stunden nach ankommen, an Bord zu gehen und fahren fort, Reparaturen durchzuführen, bis die Störung entfernt ist und die Ausrüstung zu normalem zurückgeht.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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