Herkunftsort:
CHINA
Markenname:
Ruideer
Zertifizierung:
CE certificate, GB150, JB4732
Modellnummer:
kundengerecht
Ofen-Auswahl
| Ofen-Art | Horizontale Art (Max Working-Druck: 58bar/98bar) |
Vertikale Art (Max Working-Druck: 58bar/98bar) |
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| RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | RDE-1500-N | RDE-3800-N | |
| Verwendbarer Raum (W*H*L) | 300*300*1200mm | 400*400*1200mm | 500*500*1200mm | 500*500*1800mm | Φ1000*1500mm | Φ3250*3800mm |
| Max.Charge-Last | 300kg | 500kg | 1200kg | 1500kg | 1000kg | 4000kg |
| Anschlusswerte | 320KVA | 320KVA | 430KVA | 600KVA | 500KVA | 720KVA |
| Heizzone | 2/3 Zonen | 3 Zonen | 3 Zonen | 3 /4-Zonen | 4 Zonen | 6 Zonen |
| Kühlzeit | ≤5h | ≤6h | ≤7h | ≤8h | ≤10h | ≤12h |
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Leerer Ofen, kühlend von der Sinterntemperatur 2100℃ zu 100℃ ab. (Wasser temperature≤26℃, Wasserdruck 2-3bar, ≤Ar 55bar (95bar) pressure≤58bar (98bar). |
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| Nutzungsdauer | Zyklen 20years/6000furnace | |||||
| Max. Working Temp | 2100℃ | |||||
| Temperaturmessung | Spezielles Thermoelement Entwurf hoher Temperatur W-Re5/26 | |||||
| Max Vacuum Degree | 1Pa (unter kaltem, leerem, trockenem Ofen) | |||||
| Leckrate | 3Pa/h (Durchschnittswert unter kaltem, leerem, trockenem Ofen) | |||||
| Wachs-Sammlung | ≥98% (negative Entparaffinierung des Argongases, Durchschnittswert von 3mal) | |||||
| Formung des Mittels | Paraffin, KLAMMER, Gummi, (C12H22O5)netc. | |||||
| Eingegebenes Gas | N2, AR, H2 | |||||
| Funktionen |
Automatischer Überdruck, Unterdruck-Lecksuche Mikroüberdruck-Entparaffinierung AR-Unterdruck-Dewaxing/H2 Staubsaugen Sie das Sintern Partialdruck, der sintert (statisch, dynamisch) Drucksintern Schnelles Abkühlen Fortfahrende Heizung vollautomatische Steuerung u. Sicherheit interlock& Bruchstelle u. drahtlose Fernbedienung u. Eigendiagnose |
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Anwendung in den verschiedenen Industrien
Lager
Silikonnitridlager sind beide vollen keramischen Lager und keramische hybride Lager mit Bällen in der Keramik und Rennen im Stahl. Silikonnitridkeramik hat den guten Schockwiderstand, der mit anderer Keramik verglichen wird. Deshalb machten Kugellager vom Silikonnitrid keramisch werden verwendet in den Leistungslagern. Ein Repräsentativbeispiel ist Gebrauch von Silikonnitridlagern in den Hauptmaschinen der Raumfähre der NASAs
Silikonnitrid ist lang in den Hochtemperaturanwendungen benutzt worden. Insbesondere wurde es als eins der wenigen monolithischen keramischen Materialien identifiziert, die zum Überleben des schweren Wärmestoßes und der thermischen Steigungen erzeugt wurden in den Wasserstoff-/Sauerstoffraketenmotoren fähig sind. Um diese Fähigkeit in einer komplexen Konfiguration zu demonstrieren, setzten die NASA-Wissenschaftler moderne schnelle Erstausführungstechnologie ein um einen Ein-Zolldurchmesser, Einzelstückverbrennungskammer/Komponente der Düse (Druckgeber) zu fabrizieren. Der Druckgeber war das Heißfeuer, das mit Wasserstoff-/Sauerstofftreibgas geprüft wurde und überlebte fünf Zyklen einschließlich einen winzigen Zyklus 5 zu einer °C Materialtemperatur 1320.
Silikonnitrid hat viele orthopädischen Anwendungen. Das Material ist auch eine Alternative, zu SPÄHEN (Polyätherätherketon) und Titan, die für Geräte der spinalen Fusion benutzt werden. Es ist des hydrophilen Silikonnitrids, microtextured Oberfläche, die zur Materialfestigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit beiträgt, die verglichen werden, um ZU SPÄHEN und Titan. Bestimmte Zusammensetzungen dieser materiellen Ausstellungsantibakteriellen, pilzbefallverhütenden oder Antivireneigenschaften
Die erste bedeutende Anwendung von Si3N4 war Scheuermittel und Schneidwerkzeuge. Massen-, monolithisches Silikonnitrid wird als Material für Schneidwerkzeuge benutzt, wegen seiner Härte, Wärmebeständigkeit und Widerstands, um zu tragen. Es wird besonders für die Hochgeschwindigkeitsmaschinelle Bearbeitung des Roheisens empfohlen. Heiße Härte, Bruchhärte und Temperaturwechselbeständigkeitsdurchschnitt, die Silikonnitrid sinterten, können Roheisen, harten Stahl und Nickel schneiden basierten Legierungen mit Oberfläche beschleunigt zu 25mal schneller als die, die mit herkömmlichen Materialien wie Hartmetall erreicht werden. Der Gebrauch der Schneidwerkzeuge Si3N4 hat einen drastischen Effekt auf Industrieproduktion gehabt. Zum Beispiel verdoppelte das Planfräsen des grauen Roheisens mit Silikonnitrideinsätzen die Schnittgeschwindigkeit, erhöht Standzeit von einem Teil auf sechs Teile pro Rand und verringerte den Durchschnittspreis von Einsätzen um 50%, verglichen mit traditionellen Hartmetallwerkzeugen.
Silikonnitrid ist als Isolator und chemische Sperre in Herstellungsintegrierten schaltungen häufig benutzt, verschiedene Strukturen elektrisch zu lokalisieren oder als Ätzungsmaske im Massenmicromachining. Als Passivierungsschicht für Mikrochips, ist es Siliciumdioxid, da es eine erheblich bessere Diffusionssperre gegen Wassermoleküle und Natriumionen ist, zwei Hauptquellen der Korrosion und der Instabilität in der Mikroelektronik überlegen. Es wird auch als Nichtleiter zwischen Polysiliconschichten in den Kondensatoren in den analogen Chips verwendet.
Kragbalken Si3N4 benutzt in den Atomkraftmikroskopen
(über WIKIPEDIA)
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