Chinesischer Lieferant Wolframkarbid Hochtemperatur-Gasdruck-Sinterofen 1-20MPA

Chinesischer Lieferant Wolframkarbid Hochtemperatur-Gasdruck-Sinterofen 1-20MPA

  Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.,Ltdmit Sitz im Ruideer Technology Park, Tianyuan District, Zhuzhou, Provinz Hunan, gegründet 2011, mit einer Fläche von über 19.000 Quadratmetern.

   Derzeit hat Ruideer zwei Kerntechnologien entwickelt: „Hochtemperatur & Hochdruck“ und „Chemical Vapor Deposition“ (chemische Gasphasenabscheidung) mit der Lieferung von Vakuum-Sinteröfen und CVD-Beschichtungsöfen.

   Unsere Hauptprodukte umfassen:GPS-Öfen,MIM-Vakuum-Sinteröfen,Keramik-Siliziumkarbid/Nitrid-Sinteröfen,Siliziumkarbid-Beschichtungsöfen,CVD-Beschichtungsöfen für Hartmetall-Schneidwerkzeuge und die schlüsselfertige Lösung für Hartmetall-Schneidwerkzeuge (von RDP-Pulver, Pressmaschine, Sinterofen, Schneidmaschine, Lasermaschine, metallographischen Prüfgeräten, Sandstrahlmaschine, Ultraschallreinigungsmaschine bis hin zu CVD-Beschichtungsöfen).

   Der Gasdruck-Sinterofen (GPS-Ofen) wurde mit dem National Manufacturing Champion Product ausgezeichnet und wird häufig in Hartmetall, Nicht-Cermets, Halbleitern, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung, Waffen und anderen Bereichen eingesetzt. Er wird in die USA, Russland, Japan, die EU, die Ukraine, Südkorea, Vietnam und andere Länder exportiert, was Ruideer zu einer bekannten Marke in der Branche macht.

Die Hauptparameter für die Ausrüstung:

Probleme beim Sinterprozess von Hartmetallwerkzeugen.

1. Übermäßiger Kohlenstoff in der Legierung, d.h. der Kobaltmagnetismus der Mischung selbst ist hoch oder sogar aufgekohlt, Kohlenstoff in Kohlepapier wird absorbiert, Restparaffin wird geknackt und die Isolierschicht absorbiert Paraffin, was zu einer hohen Konzentration von Kohlenstoffatmosphäre usw. führt.

2. Unzureichender Kohlenstoff in der Legierung, d.h. der Kobaltmagnetismus der Mischung selbst ist niedrig, das gepresste Produkt wird zu lange gelagert, der Ofen leckt, das Kontaktmaterial wird falsch verwendet usw.

3. Eine hohe Konzentration an kohlenstoffhaltigem Gas gelangt in die schwachen Teile des Produkts (die Kanten und Ecken des Produkts weisen oft eine geringe Dichte auf oder weisen starke elastische Nachwirkungen auf), und unter dem Kontakt von Kobalt kommt es zu einer Kohlenstoffausfällungsreaktion. Der ausgefällte Kohlenstoff zerstört die Kontinuität der Legierung, wodurch die Legierung "abblättert".

4. Die Dichte des gepressten Produkts ist ungleichmäßig; der Kohlenstoffgehalt in verschiedenen Teilen des Sinterkörpers ist unterschiedlich; das Boot ist ungleichmäßig, die Sinteratmosphäre ist ungleichmäßig und die Sintertemperatur ist ungleichmäßig

5. Überbrennen - die Sintertemperatur ist zu hoch; es gibt Oxide in der gepressten Grünfolie, die schwer zu reduzieren sind, und sie können nur bei einer höheren Temperatur reduziert werden, nachdem die flüssige Phase aufgetreten ist. Der Druck des durch die Reduktion erzeugten Gases ist größer als der Widerstand der Flüssigphasenkontraktion; die Trümmer in der gepressten Grünfolie, wie Legierungstrümmer, Eisenspäne, Kupferdraht usw.

6. Das durch die Reduktion von Oxidverunreinigungen bei hoher Temperatur erzeugte Gas oder das in den Sinterkörper eintretende Ofengas hat, wenn sich die Legierung verfestigt, keine Zeit zu entweichen, und es verteilt sich und verbleibt in der Legierung, und der Druck des Gases reicht nicht aus, um Blasen zu bilden und zu Löchern zu werden

7. Das durch die Reduktion von Oxidverunreinigungen bei hoher Temperatur erzeugte Gas oder das in den Sinterkörper eintretende Ofengas hat, wenn sich die Legierung verfestigt, keine Zeit zu entweichen, und es verteilt sich und verbleibt in der Legierung, und der Druck des Gases reicht nicht aus, um Blasen zu bilden und zu Löchern zu werden.

Mehr über die Unterschiede zwischen Sinter-HIP-Ofen und Gasdruck-Sinterofen

Hauptfunktionsbeschreibung:

• Automatische Lecksuche von Über- und Unterdruck vor dem Öffnen des Ofens;
• Ar-Trägergas-Differenzdruck-Entwachsungsfunktion;
• Ar-Trägergas-Differenzdruck-Entwachsungsfunktion;
• H2-Mikro-Positiv-Entwachsungsfunktion;
• Vakuum-Sinterfunktion;
• Teilsinterfunktion;
• Statische Teildruck-Sinterfunktion;
• Dynamische Teildruck-Sinterfunktion;
• Gasatmosphären-Produktverarbeitungsfunktion;
• Druck-Sinterfunktion;
• Druck-Sinterfunktion;
• Vollautomatische Steuerungsfunktion;
• Sicherheitsverriegelungsfunktion;
• Unterbrechungspunktheizfunktion;
• Drahtlose Ferndiagnosefunktion;

Stärken der Ausrüstung:

• Die Ausrüstung verfügt über die Funktion der kontinuierlichen Heizung am Unterbrechungspunkt, die automatische Entwachsungsfunktion, die drahtlose Ferndiagnosefunktion und die Niedertemperaturtestfunktion;
• Die Vakuum-Hauptleitung und das Entwachsungssystem der Ausrüstung sind mit Filtern (patentierte Produkte) ausgestattet, um zu verhindern, dass Staub und Verunreinigungen das Pumpenöl verunreinigen, und um die Ölwechselzeit und die Lebensdauer der Pumpeneinheit zu verlängern.
• Bequem und intelligent: Die Steuerschnittstelle des Sinterofens kann über das Mobiltelefon überwacht werden, und der Betriebszustand der Ausrüstung kann jederzeit und überall gesteuert und verstanden werden. Vollautomatische Ein-Knopf-Bedienfunktion, eine Person kann mehrere Geräte überwachen, intelligente Produktion und kann an das ERP-Managementsystem angeschlossen werden.
• Umfassendes Kundendienstsystem: Bereitstellung einer 7×24-Stunden-Telefon-Hotline. Nach Erhalt der Fehlerbenachrichtigung des Kunden wird innerhalb von 2 Stunden eine Lösung vorgeschlagen, und wenn es sich um einen dringenden Fall handelt, der eine Wartung vor Ort erfordert, treffen die technischen Mitarbeiter innerhalb von 12 Stunden nach dem Einsteigen in das Flugzeug ein. Mit erfahrenem professionellem Kundendienstpersonal sind sie nicht nur für die Installation und Inbetriebnahme der Produkte des Unternehmens verantwortlich, sondern auch für die After-Sales-Betreuung und Wartung von Sinteröfen für in- und ausländische Hersteller.
• Bequemer Service: Benutzer können Produkte vor Ort bei Ruideer testen, wenn sie Bedarf haben. Der Produktionsstandort des Unternehmens verfügt über Bedingungen für die Heißdruckbeaufschlagung.
• Schnelle Installation: Unter der Bedingung, dass Wasser, Strom und Gas des Benutzers vorhanden sind, können Installation, Debugging und Produktion innerhalb von 20 Tagen abgeschlossen werden.
• Testausrüstung des Unternehmens: Um die Qualität der Produkte zu gewährleisten, ist Ruideer mit importierten Helium-Massenspektrometer-Lecksuchern ausgestattet, die verwendet werden, um die Dichtflächen der Ausrüstung vor dem Verlassen des Werks zu testen, um kleine Lecks zu verhindern und einen perfekten Dichtungszustand zu erreichen. Gleichzeitig ist es auch mit professionellen Präzisionstestgeräten für Kobaltmagnetometer und Koerzitivkraftmagnetometer ausgestattet (derzeit nur von Ruideer ausgestattet), um die schnelle Vorabnahme der Kunden am Produktionsstandort zu ermöglichen und den Sinterofen zu steuern. Der Probenblock wird getestet, und die Leistungsergebnisse des Ofensteuerplatten-Probenblocks können rechtzeitig getestet werden, und das Erkennungsniveau hat den Standard einer kleinen und mittelgroßen Legierungsfabrik erreicht.

Dokumente der Ausrüstung and Technische Dateien

• Bedienungs- und Wartungshandbuch (O&M)
• Die Installation
• Geräteaufstellung
• Das gesamte Geräteinstallationshandbuch, die Geräteinstallationszeichnung und die Anforderungen an Wasser, Strom und Gas.
• Die äußeren Bedingungen (Wasser, Strom und Gas), die für die Installation des Sinterofens erforderlich sind, sind vom Käufer gemäß den Anforderungen des Lieferanten bereitzustellen.
• Mechanische Zeichnungen
• Zeichnungen von zerbrechlichen Teilen der Ausrüstung
• Elektrischer Schaltplan

Vorbereitung des Käufers

• Vom Käufer vor der Installation vorzubereiten:
• Dienstleistungen, die zum Heben und Abladen der Sinterofenausrüstung an Ort und Stelle erforderlich sind.
• Der Anschluss der Stromversorgung an den Anschlusspunkt außerhalb des Schaltschranks.
• Die Hauptzulauf- und Rücklaufleitungen für Kühlwasser, die an die Ausrüstung angeschlossen sind, verschiedene Prozessgasleitungen, Druckluft- und Hochdruck-Argon-Zuleitungen, Hochdruckgas-Abluftleitungen, Pumpen-Abluftleitungen usw.
• Bereitstellung und Lagerung von Druckgas und Reduzierung des Drucks des Druckgases auf den entsprechenden Druckbereich, die erforderliche Ausrüstung und das Druckminderventil jedes Prozessgases.
• Messen Sie gegebenenfalls die Verunreinigung des Druckgases.
• Notwasserversorgungsvorrichtung, wenn die Kühlwasserversorgung unterbrochen wird.
• Der Verkäufer stellt nur Zertifizierungsmaterialien für die Herstellung von Druckbehältern in China zur Verfügung. Wenn andere Zertifizierungen betroffen sind, trägt der Käufer die Kosten.
• Das Arbeitsmedium, die Prozessmaterialien und andere verwandte Angelegenheiten, die für die Abnahme erforderlich sind.
• Andere nicht erwähnte Angelegenheiten, die nicht im Lieferumfang enthalten sind, sind vom Käufer vorzubereiten.

Konstruktionsstandards

    Die Ausrüstung ist in Übereinstimmung mit den Druckbehälteranforderungen des Quality and Technical Supervision Bureau konstruiert und wird nach Druckprüfung qualifiziert und versandt. Die elektrische Konstruktion und der Bau entsprechen den nationalen Standards.

Horizontale und vertikale Optionen sind verfügbar:

 Vorabtest und Vorabnahme der Installation

   Die Ausrüstung wird vollständig in unserem Werk montiert, einschließlich aller Rohrleitungen, Vakuumleitungen, Prozessgasleitungen, Kühlwasserleitungen, Druckluftleitungen usw. Vorabtests können nach der Installation durchgeführt werden. Am Standort des Kunden werden andere Rohrleitungen als die Ausrüstung vom Kunden bereitgestellt. Die Installation umfasst auch den Anschluss aller Kabel. Am Standort des Kunden wird das Hauptkabel, das den Schaltschrank verbindet, vom Kunden bereitgestellt. Nach der Installation führen wir Vakuum- und Überdruck-Lecktests an der gesamten Ausrüstung sowie mechanische und elektrische Funktionstests durch.

Demontage und Transport

Die Ausrüstung wird in mehrere große Teile zerlegt, in standardisierte Holzkisten verpackt und in das Transportfahrzeug geladen.

Installation und Inbetriebnahme am Standort des Kunden

    Der Redeer-Kundendiensttechniker wird das Team leiten, um die Inbetriebnahme, das Probebrennen von Produkten und andere Arbeiten innerhalb von 20 Arbeitstagen abzuschließen. Der Kunde muss entsprechende Vorbereitungen treffen und die erforderlichen Werkzeuge wie Hebe- und Hebetechnik bereitstellen. Und bieten Sie Unterstützung für das Installationspersonal (es wird empfohlen, 1 Mechaniker und 1 Elektriker zu haben).

Endabnahme

  Nach Installation und Inbetriebnahme kann die Ausrüstung gemäß den Anforderungen des technischen Vertrags endgültig abgenommen werden.

Schulung

Unsere Kundendiensttechniker bieten eine systematische und vollständige Schulung vor Ort, einschließlich Bedienung, Wartung, Fehlerbehebung usw.

Lieferung technischer Daten

Um einen sicheren Betrieb und die Wartung der Ausrüstung zu gewährleisten, werden dem Kunden folgende technische Daten zur Verfügung gestellt:

1. Geräteinstallationslayout

2. Benutzerhandbuch

3. Ersatzteilliste

4. Elektrische Zeichnungen

5.  Komponentenhandbuch

FAQ

F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

A: Wir sind Chinas führender Hersteller von Hochtemperatur-Vakuumöfen mit über 15 Jahren Erfahrung.

F: Haben Sie Anpassungs- oder OEM-Service?

A: Ja, wir haben ein starkes F&E-Team und High-Tech-Ausrüstung. Daher können wir nicht nur das reguläre Modell liefern, sondern auch den anpassbaren Ofen gemäß den Anforderungen unserer Kunden.

Was ist Ihr Vorteil?

F: Was ist Ihr Vorteil?

A:

l Schnelle Reaktion auf Ihre Anfrage

l Hochwertige Kontrolle

l Stabile Lieferkette

l Pünktliche Lieferung

l Ausgezeichneter Kundendienst