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Vakuum-Hochtemperatur-Sinterofen für elektronische Keramik/Pulvermetallurgie/magnetische Werkstoffe

Vakuum-Hochtemperatur-Sinterofen für elektronische Keramik/Pulvermetallurgie/magnetische Werkstoffe

Herkunftsort:

CHINA

Markenname:

RUIDEER

Zertifizierung:

ISO CE

Modellnummer:

Anpassbar

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Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Max. Arbeitstemperatur (℃):
2100
Temperaturgleichheit ((°C):
≤±5
Endvakuum (Pa):
6.67*10-3
Belastungsdruck (t):
10-800
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Set
Preis
770000.00-4770000.00
Verpackung Informationen
Holzfälle
Lieferzeit
5-6 Monate
Zahlungsbedingungen
L/c, t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Sets/Saison
Beschreibung des Produkts

Vakuum-Hochtemperatur-Sinterofen für elektronische Keramik/Pulvermetallurgie/magnetische Materialien

  Im heutigen, sich rasant entwickelnden elektronischen Informationszeitalter dienen elektronische Keramiken als grundlegende Materialien in der Elektronikindustrie, und ihre Leistung hat direkten Einfluss auf die Qualität und Funktionalität elektronischer Geräte. Unsere Heißpressöfen mit ihrer überlegenen Leistung sind zu unverzichtbaren Schlüsselausrüstungen in der Produktion elektronischer Keramiken geworden.

Anwendungsbereiche

 

1. Elektronische Keramiken:Wird zur Herstellung von Hochleistungs-Keramiksubstraten und Keramikgehäusen verwendet. Materialien wie Aluminiumnitrid und Aluminiumoxid, die eine ausgezeichnete elektrische Isolierung und hohe Wärmeleitfähigkeit bieten, werden häufig in Halbleiter-ICs und Hochleistungs-Elektronikgeräten eingesetzt.

2. Pulvermetallurgie:Wird zur Herstellung einer Vielzahl von Hochleistungs-Pulvermetallurgie-Komponenten verwendet, wie z. B. Hartmetall-Schneidwerkzeuge und pulvermetallurgische Schnellarbeitsstahlelemente. Heißpressen und Sintern verbessern die Bindung zwischen Pulverpartikeln und verbessern die Dichte und die mechanischen Eigenschaften des Materials.

3. Herstellung neuer Funktionsmaterialien:Wird zur Herstellung neuartiger Funktionsmaterialien wie Supraleiter und magnetische Materialien verwendet. Unter bestimmten Temperatur- und Druckbedingungen werden die Atomdiffusion und -reaktion innerhalb des Materials gefördert, was zu Materialien mit spezifischen Eigenschaften führt.

 

Sinterbare Materialien/Komponenten


1. Keramische Materialien:Zusätzlich zu den oben genannten Aluminiumnitrid (AlN) und Aluminiumoxid (Al₂O₃) umfassen weitere Materialien Zirkoniumoxid (ZrO₂) und Siliziumkarbid (SiC). Zirkonkeramiken zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit aus und werden in Schneidwerkzeugen und verschleißfesten Komponenten eingesetzt; Siliziumkarbidkeramiken werden häufig in Hochtemperatur-Strukturkomponenten und Wärmetauscherkomponenten verwendet.
2. Metallmatrix-Verbundwerkstoffe:Beispielsweise enthalten Aluminium-basierte Verbundwerkstoffe Verstärkungen wie Keramikpartikel und Kohlenstofffasern in einer Aluminiummatrix. Heißpress-Sintern ergibt hochfeste, hochmodulige und niedrigdichte Metallmatrix-Verbundwerkstoffe, die in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie eingesetzt werden.
3. Hochtemperaturmetalle und -legierungen:Hochtemperaturmetalle wie Wolfram (W) und Molybdän (Mo) und ihre Legierungen können aufgrund ihrer hohen Schmelzpunkte durch Heißpress-Sintern bei relativ niedrigen Temperaturen verdichtet und geformt werden. Diese Materialien werden zur Herstellung von Komponenten wie Elektronenröhrenfilamenten und Hochtemperatur-Ofenheizungen verwendet.

 

Warum unseren Vakuum-Heißpress-Sinterofen wählen?​
 
Unübertroffene Qualität​
   Unser Ofen wird unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards entwickelt und hergestellt. Wir verwenden Materialien der Premiumklasse für die Ofenkonstruktion, um langfristige Zuverlässigkeit und konstante Leistung zu gewährleisten. Die fortschrittlichen Steuerungssysteme und Sensoren im Ofen ermöglichen eine präzise Überwachung und Anpassung des Sinterprozesses mit außergewöhnlichen Materialeigenschaften.​
Anpassungsoptionen​
    Wie bereits erwähnt, bietet unser Ofen eine breite Palette an Anpassungsoptionen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und den Sinterprozess auf ihre Bedürfnisse abzustimmen. Ob es sich um eine einzigartige Größe, Form oder Materialeigenschaftsanforderung für die ESCs handelt, wir können den Sinterprozess in unserem Ofen optimieren, um das gewünschte Produkt zu liefern.​
Kundendienst​
    Wir bieten unseren Kunden umfassenden Kundendienst. Unser Expertenteam steht Ihnen bei der Installation, Schulung und Wartung des Vakuum-Heißpress-Sinterofens zur Seite. Wir bieten auch technischen Support für alle Probleme im Zusammenhang mit dem Sinterprozess oder der Leistung des Ofens. Mit unserem Kundendienst können Sie sich auf den kontinuierlichen Betrieb und die optimale Leistung Ihres Ofens verlassen.​
 
 

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