PVD ist gut, aber CVD ist notwendig
In der Welt des Metallschneidens sind nicht alle Beschichtungen gleich. Während PVD (Physical Vapor Deposition) bei der Fräsen und Veredelung hervorragend ist, ist es bei extremer Hitze und Abrieb vonSchwerlastdrehenauf Stahl und Gusseisen.
Für Einbauer, die sich auf den Markt der schweren Bearbeitung konzentrieren,Chemische Dampfdeposition (CVD)Nur die Herz-Kreislauf-Krankheit kann die dicken, chemisch gebundenenα-Al2O3 (Alpha-Alumina)Schichten, die bei Temperaturen über 1000°C überdauern müssen.
Einführung derRuideer RDE530L CVD-BeschichtungsöfenSie ist so konzipiert, dass Ihre Inserte die ultimative "Wärmepanzerung" haben.
Unübertroffene Kapazität und Effizienz
Die RDE530L ist ein Produktions-Bestie für Großhandels-Einsatz-Hersteller.
1. Dual-Station-Design für kontinuierliche Ausgabe
Die RDE530L verfügt über eineDoppelarbeitsplatzKonfiguration mit2 Reaktoren zur Warmwanddeposition.
- Wie es funktioniert:Während ein Reaktor im Beschichtungszyklus ist, kann der andere gekühlt, entladen und neu geladen werden, wodurch Ausfallzeiten minimiert und der Durchsatz maximiert werden.
- Haltbarkeit des ReaktorsDie Reaktorzylinder bestehen ausmit einer Breite von nicht mehr als 40 mm,(φ500 mm × 1500 mm, 15 mm Dicke), die eine Lebensdauer von bis zu200 Ofenzyklen.
2Massive Durchsendung
Lassen Sie die Beschichtung nicht Ihren Engpass sein.
- Lastkapazität:Bei einer Einrichtung mit 37 Trays (Tray-Durchmesser: φ375mm) kann eine einzelne Charge etwa 12.500 Einfügungen verarbeiten (basierend auf der IC-Standardgröße von 12,7 mm).
- Ergebnis:Hohe Tagesleistung, um dringende Lieferpläne zu erfüllen.
3. Das "Kronjuwel" der Beschichtungen: αAl2O3 & MT-TiCN
Unser System ist optimiert, um die kritischsten mehrschichtigen Strukturen abzulegen:
- TiN (Basis-Schicht):Für die Aufspannungs- und Leckerkennung (goldene Farbe).
- Bei der Prüfung der Prüfung muss der Prüfbefehl gemäß Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 gelten.Für extreme Härte und abrasive Verschleißfestigkeit.
- αAl2O3 (Alpha-Alumina):Die ultimative Hitzesperre verhindert den Kraterverschleiß bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Stahl und Guss.
- Ergebnis:mit einer Dicke von5 bis 20 Mikrometermit einer höheren Haftfestigkeit als PVD.
4. Vollständige schlüsselfertige Lösung (Sicherheit und Umwelt)
CVD beinhaltet gefährliche Gase (TiCl4, H2).
- Prozesssteuerung:Vollautomatisierte Gasversorgung (AlCl3-Generator) und Temperaturregelung.
- Umweltkonformität:Wir bieten eine umfassendeAuspuffneutralisierungssystem (Scrubber)Es verarbeitet korrosive Nebenprodukte (wie HCl) effizient zu harmlosen Salzen und stellt sicher, dass Ihre Fabrik strengen Umweltstandards entspricht.
Schlüsseltechnische Spezifikationen (RDE530L)
| Parameter |
Spezifikation |
| Struktur des Ofen |
Doppelarbeitsplätze (2 Reaktoren) |
| Reaktorgröße |
φ500 mm × 1500 mm (Zentrifugalgusslegierung) |
| Max. Arbeitszeit |
1100°C |
| Kapazität (IC 12.7) |
~ 12.500 Stück / Charge |
| Heizleistung |
55 KVA |
| Beschichtungsarten |
TiC, TiN, MT-TiCN, αAl2O3 |
Ideale Anwendungsmöglichkeiten
- Schwere Dreh-Einlagen:Für die Bearbeitung von Automobilbremsscheiben, Motorblöcken und großen Stahlbauteilen.
- Einfügungen zum Fräsen:Für spezifische Anwendungen im Rohbau, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern
- Schleifwerkzeuge und Schleifgeräte:Sicherstellung einer langen Werkzeuglebensdauer bei kontinuierlichen Schnitten.
Ausrüsten Sie Ihre Fabrik mit dem Besten
Die Ruideer RDE530L bietet die perfekte Balance zwischen Kapazität, Beschichtungsqualität und Sicherheit.
Kontakt RuideerSie haben heute eine technische Beratung zur Einrichtung Ihrer eigenen CVD-Beschichtungslinie.
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