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Heizpulver, 130 kW, Zinkschmelzofen, ein Antrieb, zwei mit Zinkrückständen unter 180 und einer Zinkdurchdringungsrate über 80 Prozent, wodurch der Energieverbrauch reduziert wird

Heizpulver, 130 kW, Zinkschmelzofen, ein Antrieb, zwei mit Zinkrückständen unter 180 und einer Zinkdurchdringungsrate über 80 Prozent, wodurch der Energieverbrauch reduziert wird

130 KW Zinkschmelzofen

ein Antrieb

Herkunftsort:

China

Markenname:

Ruideer

Zertifizierung:

CE

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Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Garantie:
1 Jahr
Penetrationsrate von Zink:
≥80 %
Zinkrückstände:
≤ 180
Heizpulver:
130 KW
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Price Negotiable
Verpackung Informationen
Holzkiste
Lieferzeit
4-6 MONATEN
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
3 Sätze/Monat
Beschreibung des Produkts

„One-to-Two“-Zinkrückgewinnungs-Zinkschmelzofen


Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co., Ltdist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung und Herstellung fortschrittlicher thermischer Systeme sowie auf die Bereitstellung von Prozesssystemlösungen spezialisiert hat.


Ruideer wird sich an das Konzept der „technologischen Innovation und umweltfreundlichen Entwicklung“ halten, ein erstklassiges Unternehmen zur Herstellung thermischer Ausrüstung mit globaler Wettbewerbsfähigkeit aufbauen, intelligente, kartonarme, sichere und effiziente Ausrüstungs- und Prozesslösungen bereitstellen und die hochwertige Entwicklung fortschrittlicher Materialien leiten.


-Warum wird das „Eins-zu-Zwei“-Strukturdesign übernommen?

Der Zinkrückgewinnungsofen vom Glockentyp nutzt einen Eins-zu-Zwei-Zinkrückgewinnungsprozess zur Wiederverwertung von Hartmetall. Er ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb, der den Energieverbrauch erheblich senkt und die Produktionseffizienz steigert.


-Wie wäre es mit dieser Struktur?

Die Ausrüstung ist mit einem 1-zu-2-Doppelkammerdesign ausgestattet, was bedeutet, dass eine einzelne Heizglocke mit zwei unabhängigen Retorten (A und B) gepaart ist.


-Welche Vorteile kann diese Struktur bringen?

Während die Heizglocke aktiv Retorte A bearbeitet, kann gleichzeitig Retorte B beladen werden. Sobald der Prozess in Retorte A abgeschlossen ist, kann die Heizglocke direkt zur Retorte B gehoben werden, um den Heizzyklus zu starten, ohne darauf warten zu müssen, dass die Glocke auf die Entladetemperatur abgekühlt ist. Dieser Wechselzyklus ermöglicht einen kontinuierlichen Produktionsbetrieb.



Technische Parameter


Max. Arbeitstemperatur 1050 ℃
Temperaturgleichmäßigkeit ≤ 8
Maximaler Raum für die Legierungsverarbeitung 600 KG
Ultimatives Vakuum 5 Pa
Druckanstiegsrate 3 Pa/Std
Penetrationsrate von Zink ≥ 80 %
Zinkrückstände ≤ 180
Heizleistung 130 KW



Support und Dienstleistungen:

Unser Zink-Prozessofenprodukt wird mit umfassendem technischen Support und Service geliefert, um optimale Leistung und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Techniker stehen Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Installation, Einrichtung und Fehlerbehebung zu unterstützen, damit Sie die Effizienz Ihres Ofens maximieren können.
Darüber hinaus bieten wir Wartungsdienste an, um Ihren Ofen in einem Top-Zustand zu halten, einschließlich regelmäßiger Inspektionen und notwendiger Reparaturen. Unser Ziel ist es, Ihnen zuverlässige und langlebige Ausrüstung zur Verfügung zu stellen, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Bei Fragen oder Supportanfragen zu unserem Zinc Process Furace-Produkt wenden Sie sich bitte an unser engagiertes Support-Team.



Produktverpackung:

DerZink-Prozessofenwird sorgfältig in einem stabilen Karton verpackt, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Jede Komponente des Ofens ist sicher in Luftpolsterfolie eingewickelt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.





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