Horizontale Zinkverarbeitungsöfen mit mehreren Systemen mit einer Ladekapazität von 1000 kg

Unternehmensvorstellung

     Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co., Ltd. ist ein Lösungsanbieter für die gesamte Industriekette von Pulvermetallurgie-Materialien und Keramikmaterialien. Als nationales High-Tech-Unternehmen, das Prozessentwicklung, Produktion, Vertrieb und Beschichtungsservices für Sinteröfen, Physical Vapor Deposition (PVD)-Beschichtungöfen und Chemical Vapor Deposition (CVD)-Beschichtungöfen integriert.

     Wir bieten einen 24-Stunden-Reaktionsservice für inländische Kunden. Unsere Produkte werden in Bereichen wie der fortschrittlichen Keramikindustrie, der Hartmetallindustrie, der MIM-Edelstahlindustrie und der Halbleiterindustrie weit verbreitet eingesetzt.

Ausrüstungseinführung

     Es wird für die Rückgewinnung von WC-Hartmetall mittels des Zinkverfahrens verwendet. Ausgelegt als zweikammeriger horizontaler Vakuumofen, dient die vordere Kammer als Heizzone, die Graphittiegel mit der Legierung und dem Zink aufnimmt. Sobald das Zink geschmolzen ist, wird der Hartmetallschrott eingetaucht, um eine thermische Modifikation zu erfahren. Die hintere Kammer fungiert als Kühlkammer, in der sich der Zinkrückgewinnungstiegel befindet. Die Graphittiegel in der Heizkammer und der Kühlkammer sind über eine Graphitleitung verbunden. Sobald das geschmolzene Zink in der Heizkammer verdampft, wird es durch die Graphitleitung in die Kühlkammer transportiert, wo es kondensiert, wodurch die Rückgewinnung und das Recycling von Zink erreicht werden.

   Der Ofen kann sowohl unter Vakuum als auch unter Partialdruck betrieben werden. Er verwendet eine Steuerungsmethode, die halbautomatische und manuelle Bedienung kombiniert und integrierte Steuerung mit operativer Flexibilität ausgleicht. Das gesamte System verfügt über ein modulares Design, das eine einfache Aufrüstung und Wartung ermöglicht.

Technische Parameter der Ausrüstung

Mehrsystem

1.Heiz- und Isolationssystem

Die Isolierbox besteht aus mehreren Lagen  Filz, und ihre Struktur sollte Wärmeverluste durch Gas-Konvektion während des Betriebs mit Druckgas minimieren; sie zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer aus.

2.Vakuumsystem

Das Vakuumsystem läuft über ein automatisiertes Programm, verfügt über eine Negativdruck-Selbsttestfunktion und besitzt Verriegelungs- und sichere Betriebsfunktionen, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

3.Atmosphärenkontrollsystem

Alle Luftleitungen sind ordentlich angeordnet mit einem standardmäßigen modularen integrierten Design, das sowohl ein ästhetisches Erscheinungsbild als auch eine bequeme Wartung bietet.

4.Sicherheitssystem

Als Reaktion auf Notfälle wie Übertemperatur, Überdruck, Wasserausfall, Stromausfall und Gasabschaltung aktiviert die Ausrüstung entsprechende Sicherheitsvorrichtungen, um die Sicherheit von Personal, Ausrüstung und Produkten zu gewährleisten.