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Einfache Wartungs-Metallspritzen-Ofen-Abklingzeit ≤5h/≤6h/≤8h

Einfache Wartungs-Metallspritzen-Ofen-Abklingzeit ≤5h/≤6h/≤8h

  • Markieren

    Ofen mim

    ,

    Metallspritzenofen

  • Name
    Metallspritzenofen
  • Max. Arbeitstemp
    ℃ 1550
  • Abklingzeit
    ≤5h/≤6h/8h
  • Temp.variation
    ℃ ≤5
  • Materielle Quantität
    32PCs/42PCs
  • Anwendbares Formungsmittel
    Wachs, Harz
  • Herkunftsort
    Zhuzhou-Stadt, Provinz Hunan, China
  • Markenname
    Ruideer
  • Zertifizierung
    CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
  • Modellnummer
    400×400×1500/500×500×1800
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Preis
    80000.00-350000.00(USD)
  • Verpackung Informationen
    Spezielles Holzetuiverpacken
  • Lieferzeit
    Tage 70-80work
  • Zahlungsbedingungen
    L / C, T / T
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    8 Sätze/Monat

Einfache Wartungs-Metallspritzen-Ofen-Abklingzeit ≤5h/≤6h/≤8h

Einfache Wartungs-Metallspritzen-Ofen-Abklingzeit ≤5h/≤6h/≤8h

 

 

MIM sinternder Ofen Debinding

Sinternder Ofen Metallspritzen (MIM) Debinding

Wird debinding sinternder Ofen MIM hauptsächlich für das Debinding Sintervorgang des Edelstahls, des Eisen-, Titan-, legierten Stahls und der Hochgeschwindigkeitsstahl-Metallspritzenteile benutzt.

 

Produkt-Eigenschaft

1. Der wird MIM debinding u. sinternde Ofen für Wachs verwendet, oder das entfernende Harz, kann es Vakuumsinter und geringe Drucksinterprozesse auch tun.

2. Das Special entworfene Debinding dämpfen wird angenommen mit dem gutem Versiegeln und abschließt die Bindung, die entfernbar ist und verhindern innere Komponentenverschmutzung.

3. Horizontaler Entwurf für einfache Laden/die Entleerung und einfache Wartung.

4. Steuerung des Gesamtprozesses.

5. Diese Art MIM des debinding u. sinternden Ofens ist Einzelzimmer, horizontale Art, aufbereiten Heizungsofen, nimmt sie Graphitheizelement der Niederspannung und des großen Stroms an. Der ganzer technische Prozess ist automatisches kontrolliertes, überwacht, gejagt, die bestimmte Störung, die durch Computer darstellte und notierte.

6. OfenHeizelement-, Isolierungs- und Aufladungsaller Kasten sind in der zylinderförmigen Struktur, verglichen mit der traditionellen quadratischen Struktur: Aufladungsraum ist größer, Größe ist flexibler, die, die einheitlicher sind Temperatur und die Atmosphäre.

 

Produkt-Parameter

Ladefläche 400*400*1200/400*400*1500/500*500*1800
Max. Arbeitstemp ℃ 1550
Abklingzeit ≤5h/≤6h/8h
Vakuumleckrate 3Pa/h (Durchschnitt in der kalten, leeren, trockenen Kammer innerhalb 24 Stunden)
Vakuumpumpe Schieberpumpe, Wurzelpumpe
Temp.variation: ℃ ≤5
Materielle Quantität 32PCs/42PCs
Temp.Measurement-Modus Thermoelement WRe5-26
Temp. Steuermodus 2-zone oder 3 Zone Temp.Control
Heizkraft 120kva/150KVA/220KVA
Anwendbares Formungsmittel Wachs, Harz 

 

 

Produkt-Vorteile

1. Kompaktbauweise, kleiner Besetzungsbereich, niedriger Energieverbrauch, schnelle Abkühlgeschwindigkeit, Rettungsenergie und schützende Umwelt.

2. Vollständige Auswahl von den verfügbaren Größen, kann in der experimentellen Forschung und Entwicklung, im kleinen und mittleren Unternehmen sowie in der Massenproduktion benutzt werden. Wir können die Produkte entsprechend der speziellen Anforderung des Kunden entwerfen.

3. Graphitkasten kann um sein oder Quadrat für verschiedene Anwendungen.

4. Schließen Sie den Entparaffinierungsmodus ab, der für unterschiedliches Formungsmittel einschließlich Gummi, Paraffinwachs, KLAMMER und Strangpressverfahrenmittel mit hoher Wachssammlungsrate passend ist.

5. Hohes Automatisierungsniveau: Einknopfanfang; Doppelter industrieller PC Betriebssystem, gegenseitig überflüssig, sicher und zuverlässig.

6. Das Kontrollsystem ist mit Datensatz voll-automatisch u. ist- Aushilfsfunktion, das Operationssystem humanisiert, stärker.

7. Der Ofen kann ferngesteuert, bestimmt und repariert sein.

8. Die Elektrodenbogen-Überwachungsanlage kann schweren Schaden zum Ofenoberteil verhindern, das durch Hitze und Bogeneffekt verursacht wird.

9. Programm hat Zusammenfassung-Hitze-anbruchpunktfunktion, keinen Bedarf, das Programm im Falle des Stromausfalls der kurzen Zeit neu zu starten.

10. Unser R&D-Team hält hartnäckige Bemühungen auf Verbesserung von sinternden Öfen, und bis jetzt erworben 17 Patenten.