Zu Hause

Sinterhüftenofen

Gasdruck-sinternder Ofen

Vakuumsinternder Ofen

MIM sinternder Ofen

Metallsinternder Ofen

industrieller Vakuumofen

Ofen der hohen Temperatur Vakuum

Vakuumwärmebehandlungs-Ofen

keramischer sinternder Ofen

Hochvakuum-Ofen

Sinternder Ofen-Zusätze

Silikon-Karbidofen

Cvd-Beschichtungs-Maschine

Über uns

Unternehmensprofil

Werksbesichtigung

Qualitätskontrolle

Kontakt mit uns

german

english

français

Deutsch

Italiano

Русский

Español

português

Nederlandse

ελληνικά

日本語

한국

العربية

हिन्दी

Türkçe

bahasa indonesia

tiếng Việt

ไทย

বাংলা

فارسی

polski

Ich empfehle dir diese Videos

Metall/Karbid Spritzgießerei Dewaschen Vakuumgießerei

00:13

Metall/Karbid Spritzgießerei Dewaschen Vakuumgießerei

Erweiterter Vakuumbräser für die AMB-Bindung keramischer Substrate bei 1200 °C

00:19

Erweiterter Vakuumbräser für die AMB-Bindung keramischer Substrate bei 1200 °C

Erweiterte CVD-Beschichtungsmaschine für Keramik-Substrat

00:28

Erweiterte CVD-Beschichtungsmaschine für Keramik-Substrat

Anpassungsfähiger Vakuumsinterofen für die Herstellung von Pulvermetallurgie

00:16

Anpassungsfähiger Vakuumsinterofen für die Herstellung von Pulvermetallurgie

RDE Siliziumkarbid-Beschichtungsmaschine CVD Chemische Dampfdeposition

00:33

RDE Siliziumkarbid-Beschichtungsmaschine CVD Chemische Dampfdeposition

SIC-Karbid-Hochtemperatur-Sinterungsschutzherd für Vakuumsinternen

00:06

SIC-Karbid-Hochtemperatur-Sinterungsschutzherd für Vakuumsinternen

Wiederholung

Nächstes Video

240L Argon-Negativdruck-Mim-Sinterofen zur Abwaschung von H2-Eingangsgas

MIM sinternder Ofen

2024-11-12

113 Ansichten

Kontaktieren Sie uns jetzt

Teilen

#Ofen mim #Metallspritzenofen #debinding sinternder Ofen

240L Argon unter Druckverlust Metallspritzgießerei (MIM) ist eine moderne Fertigungstechnik, bei der ein "Zusatzmaterial" in Formen injiziert wird, um komplex geformte Metallkomponenten zu erzeugen. ... Weitere Informationen

Nachrichten des Besuchers Hinterlassen Sie eine Nachricht.

240L Argon-Negativdruck-Mim-Sinterofen zur Abwaschung von H2-Eingangsgas

240L Argon-Negativdruck-Mim-Sinterofen zur Abwaschung von H2-Eingangsgas

Kontaktieren Sie uns jetzt

Mehr erfahren

In Verbindung stehende Videos

Metall/Karbid Spritzgießerei Dewaschen Vakuumgießerei

Metall/Karbid Spritzgießerei Dewaschen Vakuumgießerei

Metall/Karbid Spritzgießerei Dewaschen Vakuumgießerei

MIM sinternder Ofen

Erweiterter Vakuumbräser für die AMB-Bindung keramischer Substrate bei 1200 °C

Erweiterter Vakuumbräser für die AMB-Bindung keramischer Substrate bei 1200 °C

Erweiterter Vakuumbräser für die AMB-Bindung keramischer Substrate bei 1200 °C

Ofen der hohen Temperatur Vakuum

Erweiterte CVD-Beschichtungsmaschine für Keramik-Substrat

Erweiterte CVD-Beschichtungsmaschine für Keramik-Substrat

Erweiterte CVD-Beschichtungsmaschine für Keramik-Substrat

Cvd-Beschichtungs-Maschine

Anpassungsfähiger Vakuumsinterofen für die Herstellung von Pulvermetallurgie

Anpassungsfähiger Vakuumsinterofen für die Herstellung von Pulvermetallurgie

Anpassungsfähiger Vakuumsinterofen für die Herstellung von Pulvermetallurgie

Vakuumsinternder Ofen

RDE Siliziumkarbid-Beschichtungsmaschine CVD Chemische Dampfdeposition

RDE Siliziumkarbid-Beschichtungsmaschine CVD Chemische Dampfdeposition

RDE Siliziumkarbid-Beschichtungsmaschine CVD Chemische Dampfdeposition

Silikon-Karbidofen

SIC-Karbid-Hochtemperatur-Sinterungsschutzherd für Vakuumsinternen

SIC-Karbid-Hochtemperatur-Sinterungsschutzherd für Vakuumsinternen

SIC-Karbid-Hochtemperatur-Sinterungsschutzherd für Vakuumsinternen

Sinterhüftenofen

1200-1800C Sinter-Hipfen-Ofen Lieferant Periodische Heizung mit Doppeltür

1200-1800C Sinter-Hipfen-Ofen Lieferant Periodische Heizung mit Doppeltür

1200-1800C Sinter-Hipfen-Ofen Lieferant Periodische Heizung mit Doppeltür

Sinterhüftenofen

Wolframzementkarbidlegierungen HIP Sinterofen und Debind-Verfahren mit maximalem Arbeitsdruck von 9,8 bar

Wolframzementkarbidlegierungen HIP Sinterofen und Debind-Verfahren mit maximalem Arbeitsdruck von 9,8 bar

Wolframzementkarbidlegierungen HIP Sinterofen und Debind-Verfahren mit maximalem Arbeitsdruck von 9,8 bar

Sinterhüftenofen

1-10MPa Gasdruck Drucksinterungsofen für Trockenvakuumsintern im Vakuumgrad

1-10MPa Gasdruck Drucksinterungsofen für Trockenvakuumsintern im Vakuumgrad

1-10MPa Gasdruck Drucksinterungsofen für Trockenvakuumsintern im Vakuumgrad

Sinterhüftenofen

Cooling Rate Up To 50°C/min Customizable Vacuum Heat Treat Furnace with Graphite Heating Element

Cooling Rate Up To 50°C/min Customizable Vacuum Heat Treat Furnace with Graphite Heating Element

Cooling Rate Up To 50°C/min Customizable Vacuum Heat Treat Furnace with Graphite Heating Element

Ofen der hohen Temperatur Vakuum

Hochenergieeffizienter Gasdrucksinterofen für einheitliche Temperaturatmosphäre und schnelle Kühlung

Hochenergieeffizienter Gasdrucksinterofen für einheitliche Temperaturatmosphäre und schnelle Kühlung

Hochenergieeffizienter Gasdrucksinterofen für einheitliche Temperaturatmosphäre und schnelle Kühlung

Gasdruck-sinternder Ofen

Schnellkühlöfen für die spezielle Sinterung von Zementkarbid und Kermetten

Schnellkühlöfen für die spezielle Sinterung von Zementkarbid und Kermetten

Schnellkühlöfen für die spezielle Sinterung von Zementkarbid und Kermetten

Sinterhüftenofen