Sinternder Ofen-horizontaler Entwurfs-Steuerung des Metallspritzen-MIM

Steuerung Metallspritzen-MIM Sintering Furnace Horizontal Designs

MIM Sintering Furnace-Beschreibung

MIM Sintering Furnace ist für die Erwärmung von Metallmaterialien im Grobvakuum weitverbreitet, rekursiv, Schutzgas, kann für Erwärmung von speziellen Materialien, wie Karbonisierungsprozeß von Kohlenstoffprodukten auch verwendet werden. Die Ofenkammer ist keramische Faser mit ausgezeichneter Wärmedämmung; Vakuumreservoir mit Wasserkühlungssystem.

MIM Sintering Furnace kennzeichnet

1.The Gebrauch sinternden Ofens des Vakuum MIM, der Mittel wie Wachs, das Baumvertreter für Vakuum sinternd und H2 sinternd bildet.
2. spezieller debinding Prozess mit ausgezeichneten versiegelnden Strukturhilfen innerhalb, der Komponenten zu verseuchen vermeiden.
3. horizontaler Entwurf für einfaches Laden/die Entleerung und Wartung.
4. Steuerung des Gesamtprozesses.
5. Diese Art MIM des debinding sinternden Ofens nimmt zyklischen Einzelraumheizungsmodus an. Der ganze Prozess wird automatisch durch den Computer gesteuert, überwacht und notiert.
6. sind Heizelemente mit der zylinderförmigen Struktur entworfen, die, verglichen mit traditioneller quadratischer Struktur, größere Ladefläche, flexiblere Maße und mehr einheitliche Atmosphäre genießt.

MIM Sintering Furnace Parameter

Anmerkung: Die oben genannten Spezifikationen werden entsprechend MIM Edelstahl definiert. Die oben genannten Parameter können auf die Prozessanforderungen justiert werden, sie sind nicht als Vergleichskörper, wird das ausführliche spezielle im technischen Antrag und in den Vereinbarungen angegeben.

Vorteile
1. Kompaktbauweise, kleines besetztes Gebiet, niedriger Energieverbrauch und schnelle Abkühlgeschwindigkeit, Rettungsenergie und schützende Umwelt.
2. vollständige Auswahl von den Größen verfügbar, reichend von den Öfen für experimentellen R&D, kleines und mittleres Unternehmen bis zu Öfen für Massenproduktion. Wir können Öfen MIM anderer Größen entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden auch entwerfen debinding sinternde.
3. ist- runder oder quadratischer Graphitkasten für verschiedene Anwendungen verfügbar.
4. kompletter Entparaffinierungsmodus mit der hohen Wachssammlungsrate, passend für verschiedene Formungsmittel einschließlich den Gummi, Paraffinwachs, KLAMMER und Verdrängung, die Mittel bilden.
5. hohes Automatisierungsniveau sowie sicheres und zuverlässiges Betriebssystem.
6. Das Kontrollsystem des sinternden Ofens des Vakuum MIM ist hoch-automatisch und mit Datensatz und Ersatzfunktion humanisiert.
7. Der Isolierungskasten benutzt „Sandwich“ Struktur und hochfestes CFC-Material, das nicht anfällig ist, sich nach Jahren der Nutzung zu verformen.
8. ist Tür des Isolierungskastens mit speziellem „Schritt“ Entwurf für verbesserten Isolierungseffekt und ausgedehnter Nutzungsdauer des Isolierungskastens entworfen.
9. Fernsteuerungs-, Diagnose und Reparatur kann verwirklicht werden.
10. Die Elektrodenbogen-Überwachungsanlage kann schweren Schaden zum Ofenoberteil verhindern, das durch Hitze und Bogeneffekt verursacht wird.
11. Die Funktion des Wieder.aufnehmens erhitzend nach kurzzeitigem Stromausfall kann Schutz zum Produkt im Ofen bieten.