Kundengerechter Edelstahl-sinternder Ofen/horizontaler Vakuumofen

Kundengerechter Edelstahl-sinternder Ofen/horizontaler Vakuumofen

Edelstahl-sinternder Ofen-Beschreibung

Vakuumentfettungssinternder Ofen wird hauptsächlich für Edelstahl (Nickel), Eisen-ansässige, Titanlegierung, legierten Stahl, Hochgeschwindigkeitsstahl und anderen Metall- und keramischender Spritzenteile (MIM) Entfettungssintervorgang benutzt. Im gleichen Ofen, zum der Entfettung und des Sinterns von zwei Produktionsverfahren zu erzielen, kann den Produktionszyklus verkürzen, verbessern Produktions-Leistungsfähigkeit, erhöhen den Ertrag. Weit verbreitet in den Elementen des medizinischen Geräts (zahnmedizinische orthodontische Produkte, Liveprobenahmezange, etc.), in den Handyteilen (Metalldekoratives Oberteil, Metallnavigationsschlüssel, Cato, Knöpfe, Schnallen, Wellen, Handyvibratoren, etc.), in den Computerteilen und in Hardware, die verarbeiten und herstellen.

Edelstahl-sinternder Ofen-Parameter

Anmerkung: Die oben genannten Spezifikationen werden entsprechend MIM Edelstahl definiert. Die oben genannten Parameter können auf die Prozessanforderungen justiert werden, sie sind nicht als Vergleichskörper, wird das ausführliche spezielle im technischen Antrag und in den Vereinbarungen angegeben.

Edelstahl-sinternder Ofen-Vorteile

1. Kompaktbauweise, kleines besetztes Gebiet, niedriger Energieverbrauch und schnelle Abkühlgeschwindigkeit, Rettungsenergie und schützende Umwelt.
2. vollständige Auswahl von den Größen verfügbar, reichend von den Öfen für experimentellen R&D, kleines und mittleres Unternehmen bis zu Öfen für Massenproduktion. Wir können auch debinding sinternde Öfen des Entwurfs MIM anderer Größen entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden.
3. um oder quadratischer Graphitkasten ist- für verschiedene Anwendungen verfügbar.
4. kompletter Entparaffinierungsmodus mit der hohen Wachssammlungsrate, passend für verschiedene Formungsmittel einschließlich den Gummi, Paraffinwachs, KLAMMER und Verdrängung, die Mittel bilden.
5. hohes Automatisierungsniveau sowie sicheres und zuverlässiges Betriebssystem.
6. Das Kontrollsystem des sinternden Ofens des Vakuum MIM ist hoch-automatisch und mit Datensatz und Aushilfsfunktion humanisiert.
7. Der Isolierungskasten benutzt „Sandwich“ Struktur und hochfestes CFC-Material, das nicht anfällig ist, sich nach Jahren der Nutzung zu verformen.
8. ist Tür des Isolierungskastens mit speziellem „Schritt“ Entwurf für verbesserten Isolierungseffekt und verlängerter Nutzungsdauer des Isolierungskastens entworfen.