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Molybdän hergestellter Vakuumsinternder Ofen für Wolframnickel-Legierung

Molybdän hergestellter Vakuumsinternder Ofen für Wolframnickel-Legierung

Molybdän hergestellter Vakuumsinternder Ofen

Wolframnickel-Legierungs-Vakuumsinternder Ofen

Wolframkupferlegierungs-industrieller Vakuumofen

Herkunftsort:

China

Markenname:

Ruideer

Zertifizierung:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

Modellnummer:

300mm×300mm×900 Millimeter

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Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Nutzungsdauer:
20 Jahre
Betriebszeiten:
300mal/Jahr
Heizungsmaterial:
Molybdän
Malen:
schwarz, weiß, grau, blau, Grün
Nach Verkäufen:
Ingenieur kann zum Ausland dispached, um die Installation zu beenden und Beauftragungsarbeit
Garantiezeitraum:
12 Monate
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Negotiable
Verpackung Informationen
Befreit vom Inspektionsholzetui
Lieferzeit
100-120 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
8 Sätze/Monat
Beschreibung des Produkts

Molybdän-gemachter Vakuumsinternder Ofen Legierungen mit hoher Dichte, Wolframnickellegierungen, Wolframkupferlegierungen

 

Kurze Einleitung der Ausrüstung
Der Molybdän-gemachte sinternde Ofen ist horizontale Einzelkammer, und die mit der internen ZirkulationsLuftkühlung, die Niederspannung und hohes gegenwärtiges MolybdänHeizelement für periodische Heizung annehmen. Darüber hinaus gibt es mehrfache Heizkörper, jeder, welcher Kontrollen die Temperatur separat. Die Ausrüstung wird für Vakuum- und der hohen Temperaturdas debinding Sintern Legierungen von mit hoher Dichte, von Wolframnickellegierungen, von Wolframkupferlegierungs-, Titanlegierungen, von magnetischen Materialien, von usw. benutzt. Sie kann auch angewendet werden, um Wärmebehandlungsprozeß anderer seltener Metallmaterialien zu staubsaugen. Der ganze Prozess wird durch automatische und manuelle Doppel-modussteuerung, die Überwachung, die Spurhaltung, Eigendiagnosesimulation, Anzeige und das Notieren gesteuert.
Entwurfsstandard: horizontale Struktur der Zweitür, horizontaler Strukturentwurf für einfaches Laden, Entleerung und Wartung, der ganze Prozess der automatischen und manuellen Doppel-modussteuerung.
Der Ofenstrukturentwurf brachte und angemessenes, bedienungsfreundliches Betriebstechnik voran. Die untergeordneten hauptsächlichkomponenten hat heutiges internationales hohes Niveau, die Regler umfassen, Sensor, Molybdänplatten-Heizelement, Molybdändämmschicht, Thermoelement, Hauptregelventil, Vakuumpumpe und so weiter. Sie kann sich den langfristigen, stabilen, zuverlässigen Massenproduktionsanforderungen anpassen. Unterdessen erfüllt die Ausrüstung die nationalen Bedingungen der Energieeinsparung und des Umweltschutzes.

 

Ausrüstungsanwendung
Es wird für Vakuum- und der hohen Temperaturdas entgasungsc$sintern Legierung der mit hoher Dichte, der Wolframnickellegierung, Wolframder kupferlegierungs-, Titanlegierung, des magnetischen Materials und anderen der Produkte, die für Kohlenstoffatmosphäre empfindlich sind verwendet.

 

 

Ausrüstungszusammensetzung
Es wird hauptsächlich aus Ofenkörper (Oberteil, Tür, die Tür, die Mechanismus festklemmen, Unterstützungsscharnier der Ofentür, Heizfläche, Wärmedämmungsschirm, Aufladungsplattform, etc.), Vakuum-Anlage, Wasserkühlungssystem, Druckluftanlage, schnellem Kühlsystem, der Aufladung und Entladungssystem, PLC-Programm Steuerung, elektrischer Schaltschrank, etc. verfasst.
PLC, industrielle Steuerung des Steuerrechners (PC), zum des ganzen Prozesses des Einklickenanfangs, dynamische Realzeitüberwachung zu erzielen. Der Computer speichert Temperatur, Druck, Vakuum und andere Parameter. Er hat auch afe und zuverlässige Warnungsverriegelung.

 

 

Technische Parameter

1

Entwurfsansprechzeit

300 Ofen/Jahr

2

Effektive Arbeitsplatzgröße

300mm×300mm×900 Millimeter

3

Max.loading-Gewicht 100kg

4

Max.designed-Temperatur

1600℃

5

Entscheidender Vakuumgrad

2Pa (in leerer Ofen-, sauberer, kalterzustand)

6

Pumpende Geschwindigkeit

Nach dem Beginnen die Pumpe erreicht 5Pa innerhalb 20 Minuten

(In leerer Ofen-, sauberer, kalterzustand)

7

Leckrate

 

≤3pa/h (in leerer Ofen-, sauberer, kalterzustand, im Durchschnitt 3 Stunden)

8

Abkühlendes Gas Argon, Stickstoff

9

Schnelle Kühlzeit

≤7h

(Sinterntemperaturabfälle zu 100℃)

10

Temperaturmessung

Einzelnes Doppel-kern wre- Thermoelement

11

Temperaturüberwachung

Nehmen Sie Siemens PLC-Steuerung an

12

Schwankung der hohen Temperatur ≤±5℃ (1300℃-1400℃)

13

Steuermodus

 

Automatische und manuelle Doppelmodussteuerung

 

14

UPS garantierte Zeit

Zu überwachen Stromversorgung, PC und PLC, wenn Energie abgeschnitten wird; Steuern Sie den Ofen, Zeit ≥80minutes

 

Molybdän hergestellter Vakuumsinternder Ofen für Wolframnickel-Legierung 0

 

Nach Verkäufen

1. Installation, Beauftragung und Annahme

Wir tun Installation, die Beauftragung und Annahme in der Anlage des Käufers. Während der Installation und der Inbetriebnahmezeit wird das Beauftragungspersonal kostenlos vom Auftraggeber entsprechend dem Personalstandard bereitgestellt.

Die Ausrüstung, die zum Käufer, der Verkäufer versendet wurde, empfing die Mitteilung des Käufers, innerhalb einer Woche, um die Ausrüstung aus dem Kasten heraus zusammen zu tragen, dann überprüft die Ausrüstung und alle Komponenten entsprechend der Ladeliste. Einschließlich Ausrüstungszusätze, Ersatzteile und Spezialwerkzeuge, beigefügte manuelle und technische Dokumente, etc. Sie kann nach der Wareneingangsprüfung der Ausrüstung installiert sein.
Nach Installation und Entstörung wird die Ausrüstung entsprechend den technischen Zusätzen angenommen.

 

2. Training

Wenn wir den Ofen zum Kunden übernehmen, geben wir dem Kunden eine Ausbildung des Personals. Das Betriebspersonal des Kunden sollte verbinden, um zu beauftragen, den Ofen zu prüfen, bei der Installierung bei der Firma des Kunden.
Dieses ist praktisches Operationstraining und praktisches Wartungstraining und unser technischer Personalwille, der dem Grundprinzip, Ausrüstungspflegewissen und der allgemeinen Störung behandelt Maße sagt. Wir können Training 2 | 3 Arbeitskräfte. (Ausbildend, wie zur Wartung und zum Funktionieren.)

 

3. Garantiezeitraum

Der Garantiezeitraum der Ausrüstung ist 12 Monate, die vom Aufstellungsdatum und von der Entstörung des Lieferanten abfährt. Geräteausfall geschieht, Kundendienstpersonal gibt Lösungen innerhalb 2 Stunden, nachdem er die Mitteilung des Käufers empfangen hat. Wenn es Bedarf ist, zum Standort für Behandlung zu gehen, sollten die Betreiber, die vom Verkäufer geschickt werden, im Standort innerhalb 48 Stunden nach ankommen, an Bord zu gehen. Im Notfall sollten Betreiber im Standort innerhalb 48 Stunden nach ankommen, an Bord zu gehen und fahren fort, Reparaturen durchzuführen, bis die Störung entfernt ist und die Ausrüstung zu normalem zurückgeht.

 

 

 

 

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