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800-1300°C Super-Hochvakuum- und Hochtemperatur-Batchsystem-Lautöfen für Stahl- oder Kupfermaterialien

800-1300°C Super-Hochvakuum- und Hochtemperatur-Batchsystem-Lautöfen für Stahl- oder Kupfermaterialien

Kupfer-Materialien-Batch-System Brazen-Ofen

Hochvakuum-Batch-Bräser

Hochtemperatur-Lottsystem-Lautöfen

Herkunftsort:

China

Markenname:

Ruideer

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

336/4412/5518

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Einzelheiten zum Produkt
Max.Betriebstemperatur ((°C):
1300
Temperature uniformity(℃):
≤±3
Ultimate vacuum(Pa):
5*10-4
Pressure rise rate(Pa/h):
0.67
Zahlungs- und Versandbedingungen
Minimum Order Quantity
1 set
Preis
Verhandelbar
Packaging Details
wooden cases
Delivery Time
2-3monthes
Payment Terms
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
2-3 Monate/Set
Beschreibung des Produkts

800-1300°C-Lautöfen für Stahl- oder Kupfermaterialien mit hohem Vakuum und hoher Temperatur

Diese Ausrüstung wird für die Verkleidung mit Kupfer von Si3N4- und Aln-Substraten mit AMB verwendet. Sie kann auch für Vakuum- und Hochtemperatur-Entgasungssinterung von Legierungen mit hoher Dichte verwendet werden.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, Wolfram-Kupferlegierungen, Titanlegierungen, Magnetmaterialien und andere seltene Metallmaterialien durch Vakuumwärmebehandlung.

Bei der Vakuumschmelze werden Materialien durch einen thermischen Prozess in einer hochreinen Vakuumatmosphäre zusammengefügt.Die Oberflächen müssen ordnungsgemäß vorbereitet seinAuch chemisch aktive Legierungen können für das Brazen unterschiedlicher Materialien verwendet werden.Aber ein gleichmäßiges Erhitzen und Kühlen ist entscheidend für den Erfolg.Das Brazen ist in der Regel der letzte Schritt der Montage und erfordert keine Nachbearbeitung.

Bei diesem Verfahren werden verschiedene Edelmetalle, Ni- oder Cu-basierte Legierungen verwendet.wenn Kupferbestandteile gelötet werden sollenBei der Verbindung von Edelstahl oder hochfesten Superlegierungen sind Ni-basierte Lötungen die ideale Wahl.Keramische Materialien wie Al203 oder Si3N4 können auch ohne Metallisierung der Oberflächen gebräht werden, obwohl man eine "active" Braze-Legierung verwenden muss, um die Oberfläche der Keramik zu benetzen.

 

Maximale Betriebstemperatur ((°C) 1200°C
Temperaturgleichheit ((°C) ≤ ± 3
Höchstvakuum ((Pa) 5*10-4
Druckanstiegsrate ((Pa/h) 0.67
 

 

Vorteile:

  • Keine Oxidationsprozesse während des Brausens durch Vakuumatmosphäre
  • Hohe Tragfähigkeit der Verbindungen (ähnliche Festigkeit wie bei Grundstoffen)
  • Hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe thermische Stabilität, hängt jedoch von der Brazelegierung ab.
  • Zusammensetzung aus verschiedenen Materialien ist möglich.
  • Aussen unzugängliche Brennflächen können gebrätet werden, wenn vor der Montage eine Brennlegierung aufgetragen wird.

Vakuumbrennverfahren haben eine breite Palette von Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energietechnologie, Elektromobilität und andere.Die thermischen Anwendungen in diesen Industriezweigen erfordern häufig reine Prozessatmosphären..

 

Typische Werkstücke, die auf diese Weise hergestellt werden, sind:

Wärmetauscher und Kühlplatten (Heizung, Kühlung)

EGR-Kühler

Werkzeuge aus Diamanten und Karbid

Teile für Turbinen (Gasturbinen, Flugzeugturbinen)

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Elektronenröhren

Feedthroughs (Leistungszufuhr usw.)

Rotationsanoden für Röntgenapparate

Instrumente (Drucksonden, Thermoelemente, Sensoren)

Teile von Maschinen (Kolben, Gehäuse, Brennerteile)

Komponenten für die Formenherstellung (nahe Kontur gekühlte Formen)

 

Zertifizierungen:

800-1300°C Super-Hochvakuum- und Hochtemperatur-Batchsystem-Lautöfen für Stahl- oder Kupfermaterialien 0800-1300°C Super-Hochvakuum- und Hochtemperatur-Batchsystem-Lautöfen für Stahl- oder Kupfermaterialien 1

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• Konstruktionsnormen

 

Die Ausrüstung ist nach den Anforderungen des Qualitäts- und Technischen Aufsichtsbüros für Druckbehälter konzipiert und nach Druckprüfung und Versand qualifiziert.Die elektrische Konstruktion entspricht den nationalen Normen.

 

• Vorprüfung der Installation und Vorannahme

 

Die Ausrüstung ist vollständig in unserer Fabrik montiert, einschließlich aller Leitungen, Vakuumleitungen, Prozessgasleitungen, Kühlwasserleitungen, Druckluftleitungen usw.Vorprüfungen können nach der Installation durchgeführt werden. Am Standort des Kunden werden andere Rohrleitungen als die Ausrüstung vom Kunden bereitgestellt.Das Hauptkabel für den Anschluss des Stromkasten wird vom Kunden bereitgestellt.Nach der Montage führen wir Vakuum- und Druckleckageprüfungen an der gesamten Ausrüstung sowie mechanische und elektrische Funktionsprüfungen durch.

 

• Zerlegung und Transport

 

Die Ausrüstung wird in mehrere große Teile zerlegt, standardisiert verpackt und in das Transportfahrzeug geladen.

 

• Installation und Inbetriebnahme am Standort des Kunden

 

Der Redel-After-Sales-Ingenieur wird das Team führen, um die Inbetriebnahme, die Verbrennung von Produktversuchen und andere Arbeiten innerhalb von 20 Arbeitstagen abzuschließen.Der Kunde muss sich entsprechend vorbereiten und die notwendigen Werkzeuge bereitstellen., wie z.B. Hebe- und Hebegeräte, und die Unterstützung von Installationspersonal (es wird empfohlen, 1 mechanisches Personal und 1 Elektropersonal zu haben).

 

• Endgültige Annahme

Nach der Montage und Inbetriebnahme kann die Ausrüstung gemäß den Anforderungen des technischen Vertrags endgültig angenommen werden.

 

• Ausbildung

Unsere After-Sales-Ingenieure werden eine systematische und vollständige Ausbildung vor Ort anbieten, einschließlich Betrieb, Wartung, Fehlerbehebung usw.

 

• Bereitstellung technischer Daten

 

Zur Gewährleistung eines sicheren Betriebs und einer sicheren Wartung der Ausrüstung werden den Kunden folgende technische Daten zur Verfügung gestellt:

 

1. Ausstattung der Anlagen

2. Benutzerhandbuch

3. Ersatzteilliste

4Elektrische Zeichnungen

5. Komponentenhandbuch

 

Häufig gestellte Fragen

Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft?

F: Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft?

A: Wir sind der führende Hersteller von Hochtemperatur-Vakuumöfen in China mit mehr als 10 Jahren Erfahrung.

Haben Sie Anpassungs- oder OEM-Dienst?

F: Haben Sie Anpassungs- oder OEM-Dienstleistungen?

A:Ja, wir haben ein leistungsfähiges F&E-Team und Hightech-Ausrüstung. Wir können also nicht nur das normale Modell liefern, sondern auch den anpassungsfähigen Ofen als Ersatz für unsere Kunden.

Was ist dein Vorteil?

F: Was ist Ihr Vorteil?

A:

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