Doppelkammer horizontale Vakuum-Zink-Ofen mit 1200 kg Verarbeitungskapazität, maximale Arbeitstemperatur von 1050 °C und Zinkrückstand ≤ 20 ppm, speziell für das Zementkarbid-Recycling entwickelt.

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Horizontaler Zweikammer-Zinkprozessofen, ausgestattet mit hochreinen Graphitschiffchen und Tiegeln, die gegen Zinkkorrosion beständig sind und eine Zinkrückgewinnungsrate von ≥98,5 % erreichen.

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Heizpulver, 130 kW, Zinkschmelzofen, ein Antrieb, zwei mit Zinkrückständen unter 180 und einer Zinkdurchdringungsrate über 80 Prozent, wodurch der Energieverbrauch reduziert wird

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Beschreibung des Produkts

Zementes Wolframkarbid dient als Kernrohstoff für Zementkarbid-Schneidwerkzeuge.Zinkschmelzöfensind spezielle Geräte zum Entzinzen und Reinigen von Wolframschrott.

DieZinkschmelzöfenist eine ausschließliche thermische Verarbeitungsanlage, die die Trennung von Wolfram und Zink ermöglicht.Es setzt auf eine Vakuumumgebung mit hoher Temperatur und den Unterschied zwischen Schmelz- und Siedepunkten, um Zink aus der Wolframmatrix zu entfernen., die gleichzeitig zwei Prozesse durchführt: Wolframreinigung und Zinkgewinnung.

Technische Parameter

Max. Betriebstemperatur	1050°C
Temperaturgleichheit	≤ 8
Höchstkapazität für die Verarbeitung von Legierungen	600 kg
Endgültiges Vakuum	5 Pa
Druckanstieg	3 Pa/h
Zinkdurchdringungsrate	≥ 80%

Einführung in die Funktion

Der 1-zu-2-Zinkrückgewinnungs-Ofen verfügt über eine Zink-Boden-Sammelstruktur, bei der sich sowohl Zinkdampf als auch kondensierte Zinktropfen entlang der Gasströmungsrichtung nach unten absetzen.Dies verhindert effektiv eine sekundäre Verdunstung und minimiert Energieverschwendung..
Die Ausrüstung ist mit einem A1-zu-2-Doppelkammerdesign konfiguriert, d. h. eine einzelne Heizglocke ist mit zwei unabhängigen Retorten ((A und B) gekoppelt.
Während die Heizglocke aktiv Retort A verarbeitet, kann Retort B gleichzeitig geladen werden.Die Heizglocke kann direkt auf Retort B angehoben werden, um den Heizzyklus zu starten.Diese wechselnden Zyklen ermöglichen eine kontinuierliche Produktion.

Stichworte：

Hocheffizienter Vakuumglockenschmelzofen für Zink zum Recycling von Hartmetall

Doppelkammer horizontale Vakuum-Zink-Ofen mit 1200 kg Verarbeitungskapazität, maximale Arbeitstemperatur von 1050 °C und Zinkrückstand ≤ 20 ppm, speziell für das Zementkarbid-Recycling entwickelt.

Horizontaler Zweikammer-Zinkprozessofen, ausgestattet mit hochreinen Graphitschiffchen und Tiegeln, die gegen Zinkkorrosion beständig sind und eine Zinkrückgewinnungsrate von ≥98,5 % erreichen.

Heizpulver, 130 kW, Zinkschmelzofen, ein Antrieb, zwei mit Zinkrückständen unter 180 und einer Zinkdurchdringungsrate über 80 Prozent, wodurch der Energieverbrauch reduziert wird

130-kW-Zinkschmelzofen

Zinkschmelzofen mit einem Antrieb und zwei

horizontaler Zinkprozessofen