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Anpassbarer CVD-Ofen mit TiC/TiN/TiCN/Al2O3-Beschichtung mit Prozesstemperatur 700-1050 °C

Anpassbarer CVD-Ofen mit TiC/TiN/TiCN/Al2O3-Beschichtung mit Prozesstemperatur 700-1050 °C

CVD-Ofen mit Al2O3

Anpassungsfähiger CVD-Ofen

700-1050C CVD-Ofen

Herkunftsort:

China

Markenname:

Ruideer

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

336/4412/5518

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Einzelheiten zum Produkt
Prozesstemperatur (°C):
700 bis 1050
Beschichtungsarten:
TiC、TiN、TiCN、a-AL2O3、K-AI2O3
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Verhandelbar
Verpackung Informationen
Holzgehäuse
Lieferzeit
5-6 Monate
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
5 bis 6 Monate/Set
Beschreibung des Produkts

CVD-Ofen mit TiC/TiN/TiCN/Al2O3-Beschichtung

Die CVD-Beschichtungsmaschine ist eine hochmoderne Vakuumbeschichtungstechnik, bei der chemische Ablagerungsgeräte eingesetzt werden, um eine dünne Schicht Material auf die Oberfläche eines Substrats abzulegen.Diese Art von Oberflächenbeschichtungsanlagen bietet eine große Bandbreite an Beschichtungsgeschwindigkeiten., von 0,1 bis 2,0 m/min. Er sorgt außerdem für einen präzisen und gleichmäßigen Beschichtungsdruck mit einer Druckstabilität von -±2mbar.die eine stabile Substrattemperatur für optimale Beschichtungsergebnisse gewährleistet. Der gesamte Prozess wird durch ein PLC-System gesteuert, das eine präzise Beschichtungsdicke und Gleichmäßigkeit gewährleistet.

Merkmale eines CVD-Beschichtungsprozesses

  • Bei erhöhter Temperatur angewendet, um die Reaktion zu erleichtern.
  • Typischerweise unter Vakuum angewendet.
  • Vor dem Aufbringen der Beschichtung müssen die Kontaminanten von der Teiloberfläche entfernt werden.
  • Der Prozess kann die Basismaterialien einschränken, die beschichtet werden können, d. h. durch Temperaturbeschränkungen oder Reaktionsschranken.
  • Der Prozess kann die Fähigkeit einschränken, bestimmte Zielgebiete zu maskieren.
  • Im Gegensatz zu den meisten PVD- (physikalische Dampfdeposition) -Prozessen beschränkt sich der CVD-Prozess nicht auf die Anwendungslinie.und Innenfläche.
  • Die Filmdicke ist aufgrund der Beschichtungsbelastung begrenzt.
  • Eine Beschichtung wird während der Reaktion an die Oberfläche gebunden, was im Vergleich zu typischen PVD- oder Niedertemperaturbeschichtungen eine bessere Haftung erzeugt.
Ausrüstungsmodell CVD430 bis 1250 CVD430-1600 CVD530 bis 1250 CVD530-1600 CVD630 bis 1250 CVD630-1600
Wirkungsbereich ((mm) Φ400X1250 Φ400X1600 Φ500X1250 Φ500X1600 Φ600X1200 Φ600X1600
Heizleistung ((KW) 39 48 45 55 65 80
Menge der Heizfläche 4 5 4 5 4 5
Ausrüstungsabdruck ((mm) 6000*5800*4800 6000*5800*5100 6500*6000*4800 6500*6000*5100 7200*6200*4800 7200*6200*5100

Prozesstemperatur(°C)

700 bis 1050
Vorläufer und Prozessgase TiCL4,AICL3,CH3CN,H2,N2,Ar,CH,CO,CO2HCI, H2S
Beschichtungsarten TiC,TiN,TiCN,a-AL2O3K-AI2O3
Zusätzliche Ausstattung

1. Gasneutralisierer ausgeschaltet (einschließlich Evakuiergerät);

2. Gasverteiler zweiter Stufe (einschließlich Rohrleitungen);

3. Tankstellen (einschließlich Rohrleitungen)

• Konstruktionsnormen

Die Ausrüstung ist nach den Anforderungen des Büros für Qualitäts- und Technische Aufsicht an Druckbehälter konzipiert und nach Druckprüfung und Versand qualifiziert.Die elektrische Konstruktion entspricht den nationalen Normen.

• Vorprüfung der Installation und Vorannahme

Die Ausrüstung ist vollständig in unserer Fabrik montiert, einschließlich aller Rohrleitungen, Vakuum-Rohrleitungen, Prozessgas-Rohrleitungen, Kühlwasser-Rohrleitungen, Druckluft-Rohrleitungen usw.Vorprüfungen können nach der Installation durchgeführt werden. Am Standort des Kunden werden andere Rohrleitungen als die Ausrüstung vom Kunden bereitgestellt.Das Hauptkabel für den Anschluss des Stromkasten wird vom Kunden bereitgestellt.Nach der Installation führen wir Vakuum- und Druckleckageprüfungen an der gesamten Ausrüstung sowie mechanische und elektrische Funktionsprüfungen durch.

• Zerlegung und Transport

Die Ausrüstung wird in mehrere große Teile zerlegt, standardisiert verpackt und in das Transportfahrzeug geladen.

• Installation und Inbetriebnahme am Standort des Kunden

Der Redel-After-Sales-Ingenieur wird das Team führen, um die Inbetriebnahme, die Verbrennung von Produktversuchen und andere Arbeiten innerhalb von 20 Arbeitstagen abzuschließen.Der Kunde muss sich entsprechend vorbereiten und die notwendigen Werkzeuge bereitstellen., wie z.B. Hebe- und Hebegeräte, und die Unterstützung des Installationspersonals (es wird empfohlen, 1 mechanisches Personal und 1 Elektropersonal zu haben).

• Endgültige Annahme

Nach der Montage und Inbetriebnahme kann die Ausrüstung gemäß den Anforderungen des technischen Vertrags endgültig angenommen werden.

• Ausbildung

Unsere After-Sales-Ingenieure werden eine systematische und vollständige Ausbildung vor Ort anbieten, einschließlich Betrieb, Wartung, Fehlerbehebung usw.

• Bereitstellung technischer Daten

Zur Gewährleistung eines sicheren Betriebs und einer sicheren Wartung der Ausrüstung werden den Kunden folgende technische Daten zur Verfügung gestellt:

1. Ausstattung der Anlagen

2. Benutzerhandbuch

3. Ersatzteilliste

4Elektrische Zeichnungen

5. Komponentenhandbuch

Häufig gestellte Fragen

Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft?

F: Sind Sie eine Fabrik oder Handelsgesellschaft?

A: Wir sind der führende Hersteller von Hochtemperatur-Vakuumöfen in China mit mehr als 10 Jahren Erfahrung.

Haben Sie Anpassungs- oder OEM-Dienst?

F: Haben Sie Anpassungs- oder OEM-Dienstleistungen?

A:Ja, wir haben ein leistungsfähiges F&E-Team und Hightech-Ausrüstung. Wir können also nicht nur das normale Modell liefern, sondern auch den anpassbaren Ofen als Ersatz für unsere Kunden.

Was ist dein Vorteil?

F: Was ist Ihr Vorteil?

A:

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Ausgezeichneter Kundendienst

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